Um ein Durchbrennen zu vermeiden, sind beim Schweißen von dünnem Metall alle Aspekte des Schweißprozesses wichtig: Durchmesser und Typ der verwendeten Hauptelektrode, Stärke des Schweißstroms, Geschwindigkeit und Flugbahn der Elektrode, Qualität von Abisolieren der zu schweißenden Teile usw.
In einigen Fällen reichen jedoch beim Schweißen von dünnem Metall an verschiedenen Stellen nicht alle aufgeführten Faktoren aus, und dann kommt ein weiterer Faktor hinzu, der mit der Verwendung von Zusatzwerkstoff zusammenhängt. Darüber hinaus wird in allen Fällen mit einem intermittierenden Lichtbogen geschweißt und die Elektrode in Querrichtung bewegt. Schauen wir uns nacheinander an, wie diese Methode angewendet wird.
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Methode 1: Spalt kleiner als Füllmaterialdurchmesser
Dabei handelt es sich um einen Spalt zwischen den zu verschweißenden Teilen, dessen Breite geringer ist als der Durchmesser des Zusatzwerkstoffes. Das Ende der Elektrode ohne Beschichtung oder Schweißdraht wird von der Hauptelektrode geschmolzen, indem diese quer von der Kante eines Teils zum anderen durch das Zusatzmaterial bewegt wird.
Methode 2: wenn der Spalt mit dem Durchmesser des Füllmaterials vergleichbar ist
Dies ist wahrscheinlich die einfachste und bequemste Methode, da das Zusatzmaterial in den Spalt fällt und die Schweißfläche recht flach ist. Das Durchbrennen des Materials wird minimiert, da der Großteil der Lichtbogenenergie zum Schmelzen des Zusatzmaterials verwendet wird. Ansonsten dupliziert der Prozess Methode 1: Das Schweißen erfolgt mit der Hauptelektrode, indem diese quer zwischen den Kanten der zu schweißenden Teile bewegt wird.
Methode 3: Der Spalt entspricht zwei Durchmessern des Füllmaterials
In diesem Fall schweißen wir Füllmaterial über die gesamte Länge des Spalts an eine Kante des zu schweißenden Materials und platzieren den Rest dann zwischen dem zuvor geschweißten Füllmaterial und der zweiten Kante der zu schweißenden Teile. Als nächstes führen wir nach dem Zünden des Lichtbogens mit der Hauptelektrode Querbewegungen zwischen den Kanten über zwei Streifen Füllmaterial durch.
Methode 4: Der Spalt überschreitet zwei Füllmaterialdurchmesser
In einer solchen Situation schweißen wir das Zusatzmaterial an beiden zu verschweißenden Kanten an, legen es dann in den verbleibenden Spalt und schweißen mit der Hauptelektrode, wobei wir es in Querrichtung von Kante zu Kante bewegen, jedoch bereits über den drei Füllmaterialstreifen Material. Natürlich erfordert ein solcher Fall mehr Aufmerksamkeit und etwas Geschick vom Schweißer.
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