Die Bearbeitung von Metallwerkstücken mit einer Schleifmaschine oder einem Bohrer in der Luft ist nicht nur umständlich und unproduktiv, sondern auch gefährlich – Sie können sich die Hände verletzen. Durch die Herstellung eines Regals mit einfachem Design aus Metallresten und einigen verfügbaren Produkten kann die Arbeit mit diesen Werkzeugen produktiv und sicher gestaltet werden.
Wird benötigt
Material:
- Rohrabschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern;
- 7 Nüsse;
- Stab mit Außengewinde;
- Kopfstift;
- Stahlplatte;
- Sprühfarbe;
- einseitiges Klebeband.
Werkzeuge: Bohrmaschine, Pendelsäge, Schraubstock, Hammer, Bohrmaschine, Schweißgerät, Klemme, Schleifmaschine, Zange.
Der Prozess der Herstellung eines Universalständers für einen Winkelschleifer und eine Bohrmaschine
Mit einer Pendelsäge schneiden wir einen kurzen Abschnitt eines Rundrohrs entlang der Mantellinien in zwei Hälften und entfernen Grate und Unebenheiten. Mit einem Hammer verändern wir die Form einer Hälfte, damit sie zum oberen Teil des Schleif- und Bohrerkörpers passt.
Wir machen eine Kerbe aus einer Kante dieser Hälfte und Schweißen an ein kurzes Rohrstück von außen bis zu dessen Ende, so dass das andere Ende der Hälfte zur Seite zeigt. Wir richten die zweite Hälfte an einem Ende aus und schweißen sie ebenfalls, nachdem wir zuvor eine Kerbe gemacht haben, mit der flachen Seite an das Ende desselben Rohrabschnitts. Wir entfernen die beim Schweißen entstandenen Perlen und runden die Kanten ab.
Entfernen Sie in der Mutter mit einer Bohrmaschine die Spitzen des Gewindes. Auf einer Schärfmaschine schleifen wir 15–20 Windungen der Fadenwicklung von einem Ende der Stange mit Außengewinde.
Wir reihen kurze Rohrabschnitte mit Schweißelementen an ein Rohr einer bestimmten Länge an. Zwei Muttern mit aufgebohrtem Gewinde, in die das Ende der Stange mit entferntem Gewinde eingesetzt wird, Schweißen von außen zum Rohrabschnitt gegenüber dem zuvor geschweißten Element und senkrecht zum Boden des Rohrabschnitts.
Unter der unteren Mutter in der Stange bohren In radialer Richtung befindet sich ein Loch, in das wir einen Stift mit Kopf stecken und das andere Ende vernieten. An den zweiten Rohrabschnitt schweißen wir zwei ebenfalls auf die Stange aufgeschraubte Muttern.
Auf den Abschnitt der Stange mit den geschliffenen Gewinden setzen wir eine weitere Mutter auf, zwischen die wir eine Platte der gewählten Dicke und die Oberfläche des Langrohrs legen und dort verschweißen. Abschneiden Gewindeende der Stange und schweißen Sie es vertikal an den Kopf der Stange. Wenn Sie die Außengewindestange drehen, konvergieren oder divergieren die Klammern.
Wir platzieren das untere Ende des Racks vertikal näher an einer Ecke auf einer Stahlplatte und Schweißen. Die resultierende Struktur bemalen wir mit Sprühfarbe. Wir kleben dickes einseitiges Klebeband auf die Innenseite der Heftklammern.
Zwischen den Halterungen installieren wir eine Schleifmaschine oder einen Bohrer. Durch Drehen der Gewindestange fixieren wir das Werkzeug am Ständer und führen den erforderlichen Vorgang durch.Gleichzeitig sind beide Hände frei, was für hohe Produktivität und Sicherheit sorgt.
