Material:
- Aufsatz für Bohrknabber, bei AliExpress kaufen - ;
- bohren;
- Stahlblech;
- Profilrohr 20x20 mm;
- Senkkopfschraube 6 Stk.;
- Stahlrohr.
Herstellung einer Schneidemaschine
Die Tischplatte der Maschine muss aus Stahlblech gefertigt sein. Es kann rechteckig oder einseitig zu einem Trapez beschnitten sein. Die Größe der Tischplatte wird je nachdem gewählt, wie groß die Werkstücke künftig auf der Maschine geschnitten werden müssen.
Als nächstes müssen Sie eine Halterung für den Bohrer herstellen. Es handelt sich um eine Klemme an einem Ständer. Die Klemme besteht aus einem Stahlrohr, dessen Innendurchmesser ausreicht, um den zylindrischen Körper des Bohrers vor dem Spannfutter festzuklemmen. Aus dem Rohr wird ein schmaler Ring geschnitten, dann wird dieser geschnitten und an seinen Rändern wird eine Mutter angeschweißt.Anschließend wird der Bolzen in die Muttern eingeschraubt und schon ist die Klemme fertig. Zuvor müssen Sie mit einem Bohrer das Gewinde einer Mutter auf der Seite des Schraubenkopfes abschneiden.
Die resultierende Klemme muss an das Gestell geschweißt werden. Als Material kann ein Stück Profilrohr verwendet werden. Sein Ende ist halbkreisförmig bearbeitet und eine Klammer daran angeschweißt.
Der Ständer ist an der Rückseite der Tischplatte angeschweißt.
Seine Höhe sollte so sein, dass nach dem Einbau des Bohrers in die Klemme und dem Einspannen des „Cricket“ in sein Bohrfutter der Schneidteil seines Messers über die Tischplatte hinausragt. Es ist notwendig, den Ständer so auszurichten, dass die eingespannte Schere am trapezförmigen Teil der Tischplatte liegt.
Im nächsten Schritt wird der Rahmen der Maschine in Form eines Würfels aus einem Profilrohr geschweißt.
Es sollte kleiner als die Tischplatte sein, sodass es über deren trapezförmigen Teil hinausragt. Die Vorderseite der Maschine ist aus Stahlblech geschnitten.
Darin wird ein Loch für den Schaft der Grille gebohrt und eine ähnliche Klammer teilweise darum herum angeschweißt. Dadurch wird die Düse festgeklemmt. Anschließend wird die Seitenwand mit dem Rahmen verschweißt.
Als nächstes müssen Sie die Tischplatte installieren und darin einen Ausschnitt für den Auslass des „Cricket“-Messers machen. Der über das Gestell hinausragende Teil der Tischplatte wird der Länge nach gesägt. Die Tischplatte selbst wird mittels Senkkopfschrauben mit dem Untergestell verschraubt. Sie können auch Kunststoffstopfen an den offenen Enden der Profilrohre im Rahmen anbringen und alles mit Farbe überziehen.
Um die Maschine zu verwenden, müssen Sie sie umdrehen und den Bohrer in die Klemme unter der Tischplatte einspannen. Führen Sie dann den Schaft der Düse durch das Loch in der Seitenwand ein und drücken Sie ihn in das Spannfutter. Der „Cricket“-Körper wird mit einer Klammer an der Seitenwand befestigt.
Mit der resultierenden Maschine können Sie kleine Werkstücke aus Stahlblech präzise formschneiden.Der Schnitt daraus ist glatt und ohne Biegungen, da das Teil auf der Tischplatte aufliegt. Je nach Modifikation der Düse werden Stahlbleche mit einer Dicke von bis zu 1,5 bis 1,8 mm benötigt.
