Was du brauchst
- Um einen tragbaren Wärmetauscher herzustellen, benötigen Sie:
- Aluminiumrohr mit einem Durchmesser von 25 mm und einer Länge von 350 mm - 18 Stk.;
- verzinktes Blech mit einer Dicke von ca. 1 mm zur Herstellung der Karosserie;
- Nietmaschine mit Nieten;
- Bohrer oder Bohrmaschine und Bohrer;
- Blechbieger;
- einen Ventilator (vorzugsweise mit Drehzahlregelung) und eine Stromquelle dafür.
- Sie benötigen außerdem einen Hammer, einen Meißel, einen Bohrkern sowie Mess- und Markierungswerkzeuge.
Der Prozess der Herstellung eines Wärmetauschers für ein Zelt
Vorder- und Rückseite:
Aus einem verzinkten Stahlblech schneiden wir zwei Quadrate mit den Maßen 250 × 250 mm aus.
In die Bleche bohren wir 4 Lochreihen mit einem Durchmesser von 10 mm im Schachbrettmuster. Für eine spiegelbildliche Anordnung der Löcher werden diese in zwei Blechen gleichzeitig hergestellt.
Mit einer Blechbiegemaschine biegen wir die Kanten der Bleche um 25 mm, um niedrige Kartons zu erhalten.
Mit einem dicken Kern oder einem zu einem Kegel zugespitzten Rundstück und einem Rohr mit einem Durchmesser von 25 mm erweitern wir die Löcher.
Wir hämmern den Kern in die Schachtel.
Rohre:
Wir schneiden Aluminiumrohre (18 Stk.) jeweils 350 mm.
Wir fertigen ein Rohr mit einem Durchmesser von 50-60 mm aus Metall oder kaufen ein fertiges. Es empfiehlt sich, ein Polypropylenrohr darauf zu legen, das als Schornstein dient.
Mit einer Metallschere machen wir ein Dutzend Schnitte von 20 mm Länge und biegen sie mit einer Zange nach außen, wie in der Abbildung gezeigt.
Seitenwände und Oberseite:
Aus dem Metall schneiden wir ein massives Blech aus, aus dem wir die Seiten- und Oberwände des Wärmetauschers biegen.
Im oberen Teil bohren wir ein Loch, das dem Durchmesser des Metallrohrs für den Schornstein entspricht.
Wir bohren mit einer Reserve kleine Löcher um den Umfang und schneiden dann mit einem Meißel ein großes aus.
Mit einer Feile oder einem Bohrer passen wir die Größe und Geometrie des Lochs so an, dass das Rohr genau hineinpasst. Wir entfernen Hängenägel.
Mit einer Blechbiegemaschine biegen wir den Wärmetauscherkörper.
Sie können die Seiten rollen, um der Struktur mehr Steifigkeit zu verleihen. Wir bohren Löcher in die Rohrblätter und den Körper und verbinden sie mit Nieten.
Montage:
Um die Montage zu vereinfachen, legen Sie die untere Rohrreihe ein und befestigen Sie die Vorder- und Rückwand mit einem Stift oder einer Schelle.
Wir befestigen alle Elemente der zusammengebauten Struktur durch Widerstandsschweißen (Sie können Nieten verwenden).
Um die Zuverlässigkeit der Befestigung mittels Kern zu erhöhen, erweitern wir die Löcher auf beiden Seiten des Wärmetauschers zusätzlich.
Unten:
Wir biegen den unteren Teil des Körpers aus verzinktem Blech und rollen den Teil von der Brennerseite oder von beiden Seiten aus.
Der Teil sollte die Hälfte der Bodenfläche einnehmen, unter dem anderen befindet sich ein Gasherd.
Wir stellen ein Ventil für das Rohr her, um den Wärmeverlust zu reduzieren.
Wir biegen den Deckel und bohren ein Loch für den Ventilator, der die warme Luft im Zelt verteilt, und befestigen ihn.
Wir befestigen die Abdeckung mit Nieten am Lüfter.
Wir machen die Beine so hoch, dass das Feuer des Gasherds näher an den Aluminiumrohren liegt.
Wir verbinden die Stromquelle unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften mit dem Ventilator, die Gasflasche mit dem Brenner, stecken das Kunststoffrohr auf das Metallrohr und nehmen es aus dem Zelt.
Um Wärmeverluste zu reduzieren, können Sie einen Lufteinlass für den Brenner von außen organisieren – schließen Sie ein zweites Rohr von der Straße an den Brenner an. Kalte Luft, die den warmen Raum umgeht, gelangt zusammen mit Kohlenmonoxid in den Schornstein.
