In den letzten Jahren werden auf Gartengrundstücken immer häufiger Solarkollektoren zur Warmwasserbereitung eingesetzt. Mit ihrer Hilfe kann man an Sommertagen tatsächlich praktisch kochendes Wasser bekommen. Sie dienen auch zur Erwärmung des Kühlmittels beim Heizen. Der Preis solcher Kollektoren ist jedoch hoch, sodass Sie sie selbst herstellen können, wenn Sie über ein begrenztes Budget verfügen. Schauen wir uns an, wie man mit einer kleinen Investition einen Verteiler in Fabrikqualität zu Hause zusammenbauen kann.
Material:
- Aluminiumblech;
- hitzebeständiges Dichtmittel;
- Kupferrohr 6 oder 9 mm;
- expandiertes Polystyrol;
- Wärmeleitpaste für Heizgeräte;
- Fensterglas;
- Blindniete.
Verfahren zur Herstellung von Solarkollektoren
Die Arbeit sollte mit der Herstellung des Kollektorkörpers aus glattem Aluminiumblech beginnen. Wenn Sie über eine Blechbiegemaschine verfügen, können Sie diese biegen, indem Sie jede Seite mit zwei Biegungen versehen. In diesem Fall müssen Sie wie im Beispiel vorab die Ecken des Werkstücks entfernen. Ohne eine solche Ausrüstung können Sie einfach Profile oder Lamellen entlang der Blechkante anschrauben.In diesem Fall müssen Sie neben Schrauben oder Nieten auch Dichtmittel verwenden.
Wenn Sie einen Körper im Biegeverfahren herstellen, müssen Sie die Ecken verstärken. Hierzu werden von innen Einlegeteile eingesetzt und mit Blindnieten befestigt.
An den Verbindungsstellen sollten die Ecken mit Dichtstoff ausgefüllt werden.
Der nächste Schritt besteht darin, die Rippen für die Rohre herzustellen. Sie speichern die Sonnenwärme und übertragen sie effektiv an das Rohr. Zu diesem Zweck werden entlang der lichten Breite des Kollektorkörpers Aluminiumstreifen vorbereitet. Sie werden sich gegenüber befinden. Für eine Rohrumdrehung im Kollektor müssen Sie 2 solcher Streifen installieren. In jedem von ihnen müssen Sie eine Nut 10–20 mm vom Rand entfernt biegen. Somit befindet sich das Rohr zwischen zwei Werkstücken. Sie bilden eine Rippe mit einer großen Heizfläche, liegen eng am Rohr an und übertragen ihre Wärme effektiv auf dieses.
Um die Rippen herzustellen, müssen Sie eine Schablone aus Sperrholz oder Brettern zusammenbauen. Es handelt sich um eine Ebene mit Begrenzern entlang der Breite des Streifens, um ihn zu fixieren und streng parallel zu strecken. Darauf wird eine Nut gefräst, in die das Werkstück gedrückt wird. Der Leiter wird in einem Schraubstock befestigt.
Der Leiterstempel ist eine Stahlplatte, an der ein konvexer Teil aus einem Stahlrohr oder einer Stahlstange entlang verläuft. Letzteres sollte den gleichen Durchmesser haben wie das für den Verteiler verwendete Kupferrohr.
Der Stempel ist mit einer Leiste versehen, so dass er mit einer selbstschneidenden Schraube an der Schablone im Spalt des Parallelanschlags befestigt werden kann. Beim Einlegen des Werkstücks in das Gerät ist es notwendig, den Stempel mit einem Schraubstock dagegen zu drücken. Dann wird die Platte losgelassen und ein Stück nach vorne gezogen. Daher müssen Sie es über die gesamte Länge stanzen, sodass eine Rille entsteht. Es ist am besten, es zunächst nicht vollständig mit einem Schraubstock zusammenzudrücken, sondern in 2 Durchgängen eine Nut zu formen.Beim ersten Mal sollten Sie nur die Form benennen und beim zweiten Mal auf das Ideal bringen.
Als nächstes müssen Sie 2 Rippen kombinieren und sie für Nieten bohren. Dies kann auf dem Knie erfolgen oder Sie können eine andere Vorrichtung zusammenbauen. Dieses besteht aus 2 Brettern mit Rillen und einer Stange zum Einstecken anstelle eines Rohrs.
Danach müssen Sie die Rippen abschneiden und entfernen. Sie werden mit einer Metallschere geschnitten. Die verbleibenden Dellen können mit einem Stempel in der ersten Schablone wieder geglättet werden.
Im Kollektorkörper ist eine Isolierung eingebaut. Am besten verwenden Sie Polystyrolschaum. Es wird zugeschnitten und auf den Dichtstoff geklebt.
Jetzt müssen Sie das Kupferrohr biegen. Die Spulen werden entsprechend der Größe der vorbereiteten Rippen gebogen. Dies geschieht am besten auf einer Span-, Sperrholz- oder OSB-Platte. Wir bringen Markierungen an und biegen diese vorsichtig, wobei wir starke Einschnürungen der Schnauze vermeiden. Damit sich das Rohr gleichmäßig biegt und nicht baumelt, verpressen wir es mit einer Schiene mit eingefräster Nut. Solche Schablonen können mit der Basis verschraubt werden.
Nach dem Biegen des Rohrs müssen die Kühlerlamellen montiert werden. Tragen Sie idealerweise Wärmeleitpaste auf die Rillen auf, um die Wärmeübertragung zu erhöhen. Die Platten werden mit Nieten befestigt.
Danach müssen nur noch die Lamellen schwarz lackiert werden, damit sie sich stärker erwärmen, und der Kühler in das Gehäuse eingesetzt werden.
Auf die Oberseite wird mit Dichtmasse eine Glasscheibe geklebt. Ein solcher Kollektor eignet sich vor allem zur Warmwasserbereitung in der warmen Jahreszeit. Im Winter kann es, wenn es mit frostfreiem Kühlmittel gefüllt ist, die Batterie erwärmen und so das Haus heizen.
