In Schreinereien und Sägewerken fallen Tonnen von Sägemehl an. Dies ist ein ausgezeichneter, fast kostenloser Brennstoff, jedoch nur für Spezialöfen. Wenn Sie Sägemehl zu Briketts verdichten, können Sie diese zum Erhitzen auf jedem Herd verwenden, sogar auf einem Dickbauchofen. Dazu müssen Sie eine Presse machen. Schauen wir uns an, wie das Hydrauliksystem zusammengebaut und automatisiert wird.
Grundmaterialien:
- Elektromotor 4 kW;
- Ölpumpe NSh 10;
- hydraulischer Zylinder;
- hydraulischer Verteiler;
- Öltank;
- Hochdruckschläuche.
Der Prozess des Zusammenbaus eines hydraulischen Systems zum Pressen von Briketts mit eigenen Händen
Es gibt viele Zeichnungen des Pressgeräts. Die Hauptschwierigkeit bei seiner Herstellung ist die Montage des hydraulischen Presssystems. In der vorgeschlagenen Version ist sein Antriebsaggregat ein 4-kW-Motor. Es muss über einen selbstgebauten Adapter an die Ölpumpe angeschlossen werden.
Die Ölpumpe ist über einen Hydraulikverteiler mit einem Hydraulikzylinder verbunden, dessen Stange das Sägemehl direkt komprimiert. Das System wird außerdem durch einen Öltank ergänzt. Von dort geht der Vorlauf zur Pumpe und auch der Rücklauf vom Hydraulikverteiler fließt ab.Im Wesentlichen wird das gleiche Prinzip wiederholt, das bei jedem Traktor verwendet wird.
In dieser Form arbeitet der Mechanismus im manuellen Modus. Das Lösen und Einfahren der Stange ist nur durch Umlegen des Hebels am Hydraulikverteiler möglich. Dies ist unpraktisch, da der Bediener Sägemehl laden muss. Zur Automatisierung steht ein einfacher Mechanismus zur Verfügung. Der hydraulische Verteilerschalter ist über ein Hebelsystem mit der Stange verbunden. Es werden Endschalter montiert, die aufgrund der Feder den Hebel nach dem Klickprinzip schalten. Wenn die Stange das Ende erreicht hat, drückt sie auf den Hebel selbst und der Verteiler schaltet. Dieser Mechanismus funktioniert in zwei Richtungen.
Das gepresste Material wird in einen Trichter geschüttet.
Und am Ende kommen langlebige Brennstoffbriketts heraus.
