Das Schweißen runder Rohre kann für einen unerfahrenen Amateurschweißer Fragen aufwerfen, vor allem hinsichtlich der Markierung einer gekrümmten Oberfläche. Jedes der beiden Rohre muss in einem Winkel geschnitten werden, der der Hälfte des Verbindungswinkels entspricht, also bei einem rechten Winkel - 45 Grad.
Markierung
Es gibt viele Möglichkeiten, einen Rohrschnitt im 45-Grad-Winkel zu markieren. Betrachten wir einen davon. Dazu benötigen Sie ein Stück Papier oder Stoff mit einer Länge, die dem Umfang des Rohrs entspricht.
In seiner Mitte wird zunächst eine Markierung angebracht. Wir wickeln das Papier um das Rohr und markieren das Rohr in der Mitte und an der Verbindungsstelle der Enden auf beiden Seiten des Blattes mit Kreide und zeichnen eine Linie durch die resultierenden Markierungen. Das Ergebnis sind zwei Linien, die genau an gegenüberliegenden Enden des Rohrumfangs liegen.
Der nächste Schritt besteht darin, eine der Linien in einem Abstand zu markieren, der der Rohrbreite entspricht. Der erforderliche Abstand kann durch Messen mit einem beliebigen geraden Gegenstand oder durch Anbringen eines zweiten Rohrstücks ermittelt werden. Die resultierende Markierung wird in beiden Richtungen mit dem Anfang der Linie auf der anderen Seite verbunden.
Als Orientierung dient das gleiche Stück Papier oder Stoff. Die gleichen Manipulationen werden mit dem zweiten Rohrstück durchgeführt.Der resultierende Winkel an der Kreuzung der Linien wird abgerundet.
Einschnitt
Nachdem die Markierung abgeschlossen ist, können Sie mit dem Schneiden beginnen. Die Bearbeitung erfolgt entlang der vorgesehenen Linie mit einem Winkelschleifer. Im vorliegenden Fall weist das Rohr eine geringe Dicke auf, sodass ein zusätzliches Schneiden der Kanten nicht erforderlich ist. Dies ist erforderlich, wenn die Wandstärke mehr als 5 mm beträgt. Daher reicht es nach dem Schneiden aus, nur die zu bearbeitende Oberfläche zu reinigen zum Schweißen.
Schweißen
Die zu verbindenden Rohre werden mit einem Schweißmagneten verbunden und fixiert. Nach der Positionierung heften wir sie an zwei gegenüberliegenden Seiten an, um sie zunächst zu fixieren und die Metallverformung beim Schweißen zu reduzieren.
Nach diesem Schritt kann der Magnet entfernt werden – er wird nicht mehr benötigt. Mit Heftschweißungen befestigte Rohre werden über die gesamte Länge der Verbindung verschweißt. Nach dem Schweißen bleibt nur noch die Nahtbearbeitung – Schlacke abschlagen und mit einem Winkelschleifer reinigen. Die Naht wird auf Dichtheit überprüft und der resultierende Winkel der Struktur wird mit einem Quadrat auf geometrische Übereinstimmung überprüft.
