Wenn Sie häufig Profilrohre schweißen müssen, lohnt es sich, das folgende Gerät anzufertigen, um den Vorgang so weit wie möglich zu beschleunigen und eine genaue Einhaltung des richtigen Winkels zu erreichen. Bei der Verwendung widerstehen die Rohre dem Schweißen nicht, so dass jede Verbindung perfekt ist.
Material:
- Profilrohre;
- Ecke;
- Bremsbacke;
- Stahlblech;
- normale und verlängerte M10-Muttern;
- Bolzen M10.
Herstellungsprozess
Es ist notwendig, wie auf dem Foto ein Profilrohrstück an den Bremsbelag zu schweißen.
Anschließend wird aus Stahlblech eine quadratische Basis für die Halterung geschnitten. Seine Größe hängt vom verwendeten Block ab, in den meisten Fällen reichen jedoch 40 x 40 cm oder sogar weniger aus.
Von einer Ecke aus sind 2 Anschläge mit dem Sockel verschweißt. Dies können Ecken oder ein längsgeschnittenes Profilrohr sein. Es ist wichtig, dass zwischen ihnen ein Winkel von 90 Grad besteht. Die Anschläge sind mit einer Lücke in der Ecke verschweißt.
Als nächstes müssen Sie eine Klammer herstellen. Es besteht aus einem in Muttern eingeschraubten Bolzen, der über ein Distanzstück mit der Basis verschweißt ist. Die Ferse steht diagonal zur Sohle.
An der Stelle, an der er auf dem Blockprofil aufliegt, müssen Sie die Wand ausschneiden, damit der Stift nicht verrutscht. Auf der Rückseite ist ein Knopf angebracht.
Um das Gerät zu verwenden, müssen Sie 2 Rohre unter den Anschlägen installieren und sie mit einem Block durch Einschrauben des Stifts drücken. Die so eingespannten Werkstücke bewegen sich beim Schweißen nicht und der Winkel zwischen ihnen beträgt streng 90 Grad.
