Glatte, glatte Holzrohre können zu Hause nur mit einer leistungsstarken Bohrmaschine und einem Spezialwerkzeug hergestellt werden, das mit den eigenen Händen nicht schwer zu montieren ist. Aus solchen Rohlingen werden anschließend Buchsen, Tischlampenständer, Griffe für Spinnruten, Türgriffe, Kinderschaukeln usw. hergestellt. Wenn Sie über eine Schleifmaschine und einen Schweißinverter verfügen, dauert der Zusammenbau des Werkzeugs nicht länger als 1 Stunde.
Material:
- 1/2 oder 3/4 Zoll nahtloses Stahlrohr;
- bohren;
- Stange
Werkzeugherstellungsprozess
Bevor Sie das Werkzeug herstellen, müssen Sie die Parameter des Außendurchmessers des Holzrohrs bestimmen, das Sie erhalten möchten. Basierend auf diesem Wert wird ein Stahlrohr ausgewählt. Seine Nennweite muss dem Außendurchmesser des benötigten Holzrohres entsprechen. Hier ist es jedoch wichtig, es nicht zu übertreiben, da bei einer Vergrößerung des Werkstückdurchmessers um mehr als 3/4 Zoll eine Überlastung des Bohrers möglich ist.
Im ausgewählten Rohr müssen Sie zwei gegenüberliegende Längsschnitte ausführen, wobei die Kanten intakt bleiben. Es ist wünschenswert, dass es nahtlos ist. Wenn eine Naht vorhanden ist, wird entlang dieser ein Schnitt gemacht und die Reste werden von innen von den Kanten gereinigt.
Das Rohr wird geschliffen und an einem Ende werden vier schräge Zähne geschnitten.
Als nächstes müssen Sie den Bohrerschaft durch Anschweißen einer Stange verlängern. Sie benötigen es, um ein Loch in ein Holzrohr zu schneiden. Die Schweißnaht am Anschluss muss bündig geschliffen sein.
Im nächsten Schritt wird der Bohrer mittels einer Stahlhülse in die entstandene Krone eingeschweißt. Der Bohrer sollte 5-10 mm nach vorne ragen.
An der Seite des Werkzeugs ist ein Rohrgriff angeschweißt, um es höher in einen Schraubstock einzuspannen. Wenn sie sich in einer angenehmen Höhe befinden, ist dies nicht erforderlich.
Um ein Holzrohr herzustellen, müssen Sie einen Stock in das Bohrfutter halten und ihn in das Werkzeug einschrauben. Er legt den Außendurchmesser fest und bohrt das Innenloch.
Nach dem Schneiden wird das Werkstück geschliffen und sein roher Schaft abgeschnitten.
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