Wird benötigt
Als Rohling verwenden wir ein etwa 30 cm langes Stück alte Schiene, das man in einem Müllhaufen findet oder für ein paar Cent bei Vtorchermet kauft. Wie das zukünftige Produkt selbst benötigen Sie vor allem am Anfang brutale Werkzeuge und Geräte:
- Schleifer und Schleifkopf;
- Schraubstock und Hammer;
- Metallsäge und Handfeile;
- Fräs- und Bohrmaschinen;
- Sandstrahlgerät;
- Schleifpapier Nr. 80, 120, 240 und 400;
- Superblaue Bläuflüssigkeit;
- Reißnadel, Messschieber und Kern;
- Metalllineal, Marker usw.
Um sich vor Verletzungen zu schützen, sollten Sie eine Atemschutzmaske, eine Schutzbrille und Handschuhe tragen.
Der Prozess, eine Schiene in einen Amboss zu verwandeln
Mit einer Schleifmaschine schneiden wir ein 30 cm langes Werkstück, nachdem wir zuvor mit einem Metalllineal, einem Winkel und einem Marker eine Querschnittlinie entlang des Umfangs eines in einen Schraubstock eingespannten Schienenstücks markiert haben.
Wir markieren das Werkstück für das zukünftige Ambossprofil und entfernen überschüssiges Metall mit einer Schleifmaschine. Für die Schleifmaschine unzugängliche Stellen werden mit einer Bügelsäge besäumt. Die „am seidenen Faden hängenden“ Bruchstücke schlagen wir mit einem Hammer ab.
Wir fixieren das teilweise bearbeitete Werkstück auf dem Tisch der Fräsmaschine und erhalten mit einem Schaftfräser die Stirnseite des Amboss. Die Seiten des Gesichts formen wir mit einem Fingerschneider.
Näher an der Hinterkante des Gesichts bohren wir in der Mitte ein durchgehendes vertikales Loch. Wir entfernen die Kanten entlang des Umfangs mit einer handgeführten Metallfeile. Als nächstes verwenden Sie eine Schleifmaschine, um das Bein des Amboss zu formen.
Mit einer vorgeformten Schablone und einem Marker markieren wir das Horn im Plan und entfernen mit einer Schleifmaschine überschüssiges Metall. Das Gleiche machen wir an den Seiten und am Boden. Wir formen das Horn weiter und bringen es seiner endgültigen Form näher.
Als nächstes glätten wir die Form des Horns mit einer Handfeile und machen dies mit einem Schleifkopf mit Schleifpapier der Körnung 80 weiter.
Wir markieren vier symmetrische Löcher in den Ecken der Pfote, bohren sie auf einer Bohrmaschine und versenken die Kanten.
Wir reinigen das Werkstück in einer Sandstrahlkammer oder mit einer Schleifmaschine von Zunder und Rost.
Anschließend tragen Sie Stahlbrünierflüssigkeit mit einem Pinsel auf alle Oberflächen des selbstgemachten Produkts auf.
Wir schleifen das Gesicht und die Seiten sowie das Horn kreisförmig mit einem Kopf und 120er Schleifpapier.
Diese zu bearbeitenden Stellen bearbeiten wir manuell mit Schleifpapier 240 und 400. Danach ist der einhörnige selbstgebaute Amboss komplett einsatzbereit.
