Werkzeuge und Materialien:
- Profilrohr 40x60 mm;
- Profilrohr 40x40 mm;
- Metallkitt;
- Grundierung;
- Farbstoff;
- Bulgarisch;
- Schweißvorrichtung;
- Quadrat;
- Marker;
- Roulette.
Herstellungsprozess der Trennwand
Da die Trennwand aus komplexen geometrischen Formen besteht, muss vor ihrer Herstellung eine genaue Planung erfolgen. Dazu müssen Sie die Höhe und Breite der durchgehenden Öffnung sowie deren Position auf der Trennwand berechnen.
Basierend auf den Berechnungsergebnissen wird der Trennrahmen verschweißt. Hierzu wird ein 40x60 mm Profilrohr verwendet.
Daraus werden Rohlinge geschnitten und im 45-Grad-Winkel beschnitten.
Dadurch entsteht beim Schweißen im rechten Winkel eine sauber geschlossene Außenecke.Die Unterseite des Rahmens muss durch eine Öffnung unterbrochen sein, daher besteht er aus zwei Rohrstücken, sonst entsteht am Ende eine Schwelle. Um den Rahmen gleichmäßig zu verschweißen, müssen die Werkstücke auf 2 lange Rohre gelegt werden, die in derselben Ebene ausgerichtet sind, und natürlich ein Quadrat verwenden.
Die entstandenen Nähte sollten sorgfältig geschliffen, Schlaglöcher mit schnelltrocknendem Spachtel abgedichtet und nach dem Trocknen nochmals geschliffen werden.
Als nächstes kommt der wichtigste und schwierigste Teil. Es ist notwendig, die Größe der sechseckigen Wabe zu berechnen, um die Trennwand zu füllen. Für ihre Herstellung wird ein 40x40 mm Rohr verwendet. Die berechneten Rohlinge müssen auf besondere Weise geschnitten werden. Dazu wird ein Schnitt entlang einer Wand im 45-Grad-Winkel ausgeführt, dann vom äußersten Punkt entlang der anderen Wand erneut im 45-Grad-Winkel, jedoch mit entgegengesetzter Neigung, und so weiter. Solche abgeschrägten Enden sollten auf allen Seiten jedes Werkstücks erhalten werden. Darüber hinaus ist es wichtig, dass die Ecken an einer Kante des Werkstücks am anderen Ende ein Spiegelbild haben.
Beim Fügen der Werkstücke ist es dann erforderlich, diese miteinander zu verschweißen.
Durch diese Form der Enden entsteht ein Gitter mit Waben. Das Schweißen erfolgt auf einer ebenen Fläche. Sie müssen lediglich eine Elektrode am Schnittpunkt von drei Werkstücken platzieren.
Eine durchgehende Naht ist nicht erforderlich. Nachdem der Rost hergestellt wurde, muss er in den Trennrahmen eingeschweißt werden. Zugeschnittene Rohrabschnitte werden in die Lücken zwischen den Waben und dem Rahmen eingeschweißt, sodass „Halbwaben“ entstehen und die Hohlräume vollständig abgedeckt werden.
Als nächstes müssen Sie die Fugen der Waben mit Spachtelmasse bestreichen. Dazu reiben Sie es mit dem Finger ein. Der Kitt schließt die unversiegelten Lücken. Anschließend wird geschliffen, die Trennwand grundiert und gestrichen.
Das Endergebnis übertrifft alle Erwartungen:
