Nicht jeder kann es sich leisten, eine Bohrmaschine für die Garage für den Amateurgebrauch zu kaufen, deshalb biete ich den Heimwerkern meine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Holzständers für eine Bohrmaschine an, mit dem Vorteil, dass man sie mit einer Bohrmaschine bearbeiten kann Schleiftrommel.
Notwendige Materialien:
- Holzbalken - 90x45 und 50x50 mm.
- Sperrholzstücke 10 mm dick.
- Möbelkugelführungen mit Vollauszug 300 mm – 2 Stk.
- Feder (Ich habe eine passende Feder bei einem Autohändler gekauft; ich musste zwei Federn verwenden, um die Länge einzustellen).
- Befestigungselemente
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Bohrständers aus Holz
1. Markieren und befestigen Sie die beweglichen Elemente der Kugelführungen am 90x45-Träger.
Die Länge des Balkens muss der Länge der Führungen entsprechen (in meinem Fall sind es 30 cm).
2. Für die Gestelle verwenden wir einen Balken mit ähnlichem Querschnitt – Sie benötigen zwei Abschnitte à 70 cm. Die Gegenstücke der Führungen befestigen wir mit Holzschrauben an den Gestellen.
3. Wir verbinden die Teile miteinander und prüfen die Leichtgängigkeit.
4. An den unteren Enden der Regale befestigen wir eine Sperrholzbasis mit den Maßen 290x500 mm.Aus Gründen der Steifigkeit befestigen wir einen 50x50 mm großen Balken an der Rückseite der zukünftigen Bohrmaschine.
5. Überprüfen Sie die Rechtwinkligkeit der Basis und der Gestelle mit einem Winkel.
Diesen Schritt sollten Sie nicht außer Acht lassen – je genauer die Montage bei jedem Schritt ist, desto einfacher lässt sich die Rechtwinkligkeit der Bohrerachse zur Basis im letzten Schritt anpassen.
6. Wir verstärken den oberen Teil des Regals mit einer 10 mm dicken Sperrholzauflage, die Größe der Auflage beträgt 90x204 mm.
7. Um den Bohrer am Schlitten zu befestigen, habe ich einen alten Griff verwendet, den ich von einem anderen Bohrer gefunden habe (Sie können den Standardgriff verwenden, wenn Sie ihn nicht verwenden).
Wir markieren den Umriss. Wir haben den Überschuss abgesägt (was die Steifigkeit nicht beeinträchtigt und nur die Arbeit beeinträchtigt). Wir bohren ein Loch für den Bohrer mit einem Durchmesser, der mehrere Millimeter größer ist als das Loch im Griff.
Ich habe den Griff mit selbstschneidenden Schrauben an einem Stück Brett 20x90x300 mm befestigt.
8. Befestigen Sie die Stange mit dem Griff mit 5 selbstschneidenden Schrauben am Schieber.
9. Um den Schieber in der oberen Position zu fixieren, verwenden wir Federn – mit Hilfe von zwei Haken und zwei Federn erreichen wir eine zuverlässige Rückkehr des Schiebers in seinen ursprünglichen Zustand, auch mit einer schweren Bohrmaschine.
10. Überprüfen Sie erneut die Rechtwinkligkeit.
11. Um den Winkel anzupassen und die Steifigkeit zu erhöhen, befestigen wir einen 50x50x90 mm großen Block am Schieber.
Passen Sie bei Bedarf den Befestigungswinkel der Schieberelemente zueinander an.
12. Wir fertigen einen beweglichen Tisch mit der Möglichkeit, die Tischhöhe anzupassen.
Benötigte Materialien für den Tisch:
Der fertige Tisch (bzw. Teile davon):
Montieren Sie den Tisch auf dem Ständer:
13. Um den Schieber anzutreiben, fertigen wir Griffe aus Holzklötzen.
Für die Installation habe ich die vorhandenen Befestigungselemente verwendet – M6-, M10-Schrauben, M8-Installationsbolzen, Unterlegscheiben und Muttern.
14. Der Bohrständer aus Schrott ist fertig.
Um das Schleifen zu ermöglichen, habe ich eine kleine Schleiftrommel gebaut.
Schau das Video
Den Herstellungsprozess der Trommel sowie den Bohrständer in Aktion können Sie im Video sehen:
