Teure Ausrüstung, die sich nur wenige Menschen leisten können, es sei denn, sie planen, sie professionell zu nutzen. Für den Amateurgebrauch ist es rentabler, es selbst herzustellen. Selbstgebaute Drehmaschinen, Sägen und ähnliche Maschinen verwenden eine Lagerbaugruppe (Gehäuse) mit zwei Lagern. Damit es einen minimalen Rundlauf aufweist, kann es mit der vorgeschlagenen Methode hergestellt werden. Dies ist eine kostengünstige, aber sehr wertvolle Lösung, die zu Hause leicht zu wiederholen ist.
Material:
- Lager 50x80 mm – 2 Stk.;
- Rohr 50 mm, 70 mm;
- Bolzen M4-M6;
- Ecke 50x50 mm;
- Kanal 80-120 mm.
Herstellungsprozess eines Doppellagergehäuses
Der Zusammenbau einer selbstgebauten Lagerbaugruppe sollte mit der Herstellung eines Gehäuses für die Lager beginnen. Sie bestehen aus Rohrresten mit kleinerem Durchmesser, in diesem Fall 70 mm. In der Breite sollten sie ca. 8-10 mm breiter sein als das Lager. Die resultierenden Ringe werden der Länge nach geschnitten und gedehnt.
Jedes Werkstück wird auf ein Lager gelegt und dann mit einem Schraubstock zusammengedrückt.
Anschließend wird der verbleibende Spalt im Gehäuse mit einem aus einem anderen Rohrabschnitt geschnittenen Einsatz verschweißt. Die Naht wird gereinigt.
Der Körper wird auf einer Seite gebrüht, um einen inneren Rand zu erzeugen. Es sollte verhindern, dass das Lager durchdringt.
Die Lager werden vollständig in die Gehäuserohlinge eingepresst.
Dann müssen Sie auf der anderen Seite abnehmbare Seiten herstellen. Dazu werden auf ähnliche Weise schmale Einlegeringe aus einem Rohr gefertigt.
Die Ringe werden nahe am Lagerring in das Gehäuse eingepresst. Um sie zu befestigen, müssen Sie sie zusammen mit der Halterung an drei Stellen bohren und M4-M6-Gewinde in die Löcher schneiden. Darin werden Abschnitte eines Stifts eingeschraubt und Schlitze für einen Schraubenzieher eingeschnitten. Auf diese Weise ist es möglich, die Ringe zu entfernen, um bei Bedarf die Lager auszutauschen.
Jetzt müssen wir am Montagerahmen arbeiten. Es kann aus einem Kanalabschnitt hergestellt werden. Entlang der Breite werden 2 Zuschnitte aus der Ecke geschnitten. An sie werden die Gehäuse mit Lagern geschweißt. Die Ecken und der Kanal werden entlang der Kanten gebohrt und Gewinde hineingeschnitten. Die Oberkante der Ecken muss halbkreisförmig abgeschnitten werden, so dass eine Konkavität zum Verschweißen der Körper entsteht.
Gehäuse mit Lagern müssen an den Ecken angeschweißt werden. In diese wird eine Rohrspindel eingesetzt und mit dem Rahmen verschraubt.
Somit erhalten wir ein leistungsstarkes Doppellager-Lagergehäuse, das sich unter Belastung nicht verbiegt. Die Lager sind austauschbar, was die Wartung der Maschine in Zukunft erleichtert.
