Aufgrund der geringen Breite der Feile gilt eine elektrische Stichsäge als praktisch zum Sägen entlang gekrümmter Bahnen und aus dem gleichen Grund als wenig nützlich für gerade Schnitte. Wenn Sie die Führungen nicht verwenden, beginnt es, sich zur Seite zu bewegen. Durch die Ausstattung des Werkzeugs mit einem Basisgerät können Sie den oben genannten Nachteil jedoch vermeiden. Für die Herstellung benötigen Sie lediglich die einfachsten Materialien und einige handwerkliche Fähigkeiten.
Wird benötigt
Material:- elektrische Stichsäge;
- eine Laminatplatte;
- hochwirksamer Kleb-Dichtstoff und Sekundenkleber;
- ein Metallblech;
- runde kleine Neodym-Magnete -
Der Prozess der Herstellung einer Vorrichtung, um einen völlig geraden Schnitt zu gewährleisten
Wir verlegen die Stichsägensohle quer entlang der Kante der Laminatplatte und lassen dabei einen schmalen Streifen außen.Zeichnen Sie im gleichen Abstand von der anderen Sohlenkante eine Querlinie, schneiden Sie das markierte Brettfragment ab und entfernen Sie das Schloss.
Aus dem resultierenden Laminatfragment schneiden wir ein weiteres mit der gleichen Breite.
Legen Sie die vom Puzzlekörper abgeschraubte Sohle auf eines der Laminatfragmente, zeichnen Sie sie mit einem Marker umlaufend nach und schneiden Sie sie aus.
Wir platzieren den resultierenden Rahmen auf dem zweiten Fragment und platzieren die Sohle der Stichsäge in der Aussparung. Wir markieren die Längssymmetrielinie der Sohle auf einem festen Fragment und die Position des zentralen Vorsprungs. An der Markierung des zentralen Vorsprungs bohren wir ein Durchgangsloch und machen daraus einen Schlitz tief in das feste Fragment.
Mit hochwirksamem Kleber kleben wir den Rahmen auf das zweite Fragment und befestigen ihn umlaufend mit Klammern und lassen die Struktur stehen, bis der Kleber aushärtet. Wir schleifen den Umfang der Doppelfragmente auf einer Schmirgelmaschine.
Wir führen die mit der Stichsäge verschraubte Sohle in die Aussparung ein und markieren von unten die Position der Rückseite der Feile. Wir messen den Abstand vom blinden Ende des Schnitts bis zur Position der Feile und deren Reichweite.
Wir schneiden aus einem Blech einen Quadranten aus, dessen Radien dem um 1-1,5 mm reduzierten Abstand vom blinden Ende des Schnitts bis zum Ort der Feile entsprechen.
Unten im Ausschnitt für die Stichsägensohle markieren und bohren wir entlang der Seite mit dem großen Loch vier kleine Sacklöcher und zwei weitere auf der anderen Seite. Mit hochwirksamem Kleber befestigen wir daran Neodym-Magnete.
Wir stecken von unten einen Quadranten mit einem Radius in den Schlitz der Laminatunterlage und befestigen ihn mit Sekundenkleber.
Wir setzen die „native“ Sohle in die Aussparung der Sohle aus Laminat ein.
Gleichzeitig sorgt beim Schneiden von Material mit einer Säge ein im Schnitt dahinter angeordneter Metallquadrant für die Geradheit des Schnitts und verhindert, dass sich das Werkzeug zur Seite bewegt.
Und das ist bei Probeschnitten deutlich zu erkennen.
