Ein Bandschleifer ist die bequemste universelle Möglichkeit zum Schleifen und Schärfen. Mit ihm lassen sich flache Teile bearbeiten, Messer anfasen und fast jedes Werkzeug schärfen. In der Werksversion ist eine solche Ausrüstung umständlich und kostet außerdem weit weniger als einen Cent. Wir bieten eine Version eines selbstgebauten Kompaktschleifers an, der von einem Winkelschleifer angetrieben wird.
Material:
- Stahlblech 3-4 mm;
- Stahlrohr 32 mm;
- Polypropylenrohr 32,25 mm;
- Gasstoßdämpfer;
- Profilrohr 10x10 mm;
- quadratisch 8 mm;
- Lager mit einem Außendurchmesser von 26 mm – 2 Stk.;
- verlängerte Mutter M14;
- Bolzen M10.
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Der Herstellungsprozess der Konsole
Es ist notwendig, eine Platte aus Stahlblech von ca. 150 x 250 mm zu schneiden. Zum Anschweißen der Klemme wird die Ecke des Teils abgeschnitten.
Die Befestigungsschelle wird aus einem Rohrstück gefertigt. Ein Ring davon muss der Länge nach abgeschnitten und an den Kanten der an der Schraube befestigten Mutter angeschweißt werden.
Die Schelle wird auf die Platte geschweißt.
Die Ecke der Platte gegenüber der Klemme muss ausgeschnitten werden, indem ein rechteckiger Teil mit einer Breite von 50 mm entfernt wird. Dann müssen Sie einen Streifen von 50 x 150 mm vorbereiten.
Aus der Leiste und den Besätzen wird ein Drehmechanismus wie ein Türscharnier geschweißt. In seine kurze Lasche wird ein Loch für eine M10-Schraube gebohrt und ein Gewinde hineingeschnitten. Im Gegenteil, in der zweiten Hälfte wird ein großes Loch gebohrt.
Die Schlaufe muss mit der Klemme an der Platte verschraubt werden. Als nächstes müssen Sie einen Gasstoßdämpfer am Werkstück installieren. Zur Befestigung werden Löcher in das Scharnier und die Hauptplatte gebohrt.
An der Längsseite des Rahmens ist von der Klammerseite her ein Seitenanschlag aus Stahlblech angeschweißt.
Anschließend werden 3 Beine aus dem Profilrohr gebogen und wie auf dem Foto verschweißt.
Jetzt müssen wir einen Auflagetisch herstellen, um die Teile während des Schleifens zu platzieren. Dazu wird ein kleines Stück Profilrohr an das Seitenblech angeschweißt. Der Tisch selbst besteht aus Stahlblech. Um es am Rohr zu befestigen, müssen Sie einen Stift aus einem 8 mm Vierkantstab daran anschweißen.
Die Antriebsrolle der Maschine besteht aus Stahlrohr. Zur Sicherung müssen Sie eine Unterlegscheibe auf die Spindel des Winkelschleifers legen und eine verlängerte M14-Mutter aufschrauben. Unterlegscheibe und Mutter sind verschweißt. Anschließend wird das Befestigungselement in das Rohr eingeschweißt.
Die angetriebene Walze kann aus 32 mm Polypropylenrohr gefertigt werden. Darin wird ein kurzer Abstandshalter aus 25 mm Rohr eingelegt. Lager sind seitlich eingepresst. Anschließend wird die Rolle mit einem M10-Bolzen und Muttern festgezogen.
Fertigteile können lackiert werden.
Anschließend klemmen wir den Winkelschleifer mit einer Klemme am Rahmen fest, montieren eine Schlaufe und einen Stoßdämpfer.
Die Antriebsrolle wird auf die Winkelschleiferspindel geschraubt, die angetriebene Rolle wird in die Schlaufe eingebaut.
Letzterer wird somit durch einen Stoßdämpfer unterstützt. Danach können Sie das Band installieren und das Gerät bestimmungsgemäß verwenden.
Durch Anziehen oder Lösen der Befestigungsschraube des Stoßdämpfers am Scharnier können Sie den Winkel der angetriebenen Rolle ändern und so die Position des Riemens anpassen. Die Maschine arbeitet in vertikaler und horizontaler Position.
