Um Profilrohre reibungslos im 90-Grad-Winkel zu biegen, sind einige Erfahrung und separate Berechnungen für jede Größe erforderlich. Aber jeder Erwachsene kann diese Aufgabe bewältigen, wenn er über ein spezielles Markierungswerkzeug verfügt, das auf jede beliebige Größe eingestellt werden kann. Es ist nicht schwer herzustellen und besteht aus Abfallmaterialien.
Wird benötigt
Material:- Rest des Stahlblechs;
- ein Stück Stahlband;
- Plexiglasstücke;
- Schraube, Unterlegscheibe und Feder;
- Sprühfarbe.
Der Prozess der Herstellung eines Werkzeugs zum Markieren einer glatten 90-Grad-Biegung von Profilrohren
Das Profilrohr wird für eine glatte 90-Grad-Biegung durch einen entsprechenden Kreis mit rechtwinklig markierten Durchmessern markiert. Die Methode ist einfach, aber ungenau, und jede Rohrgröße erfordert einen eigenen Kreis. Wir werden ein universelles Gerät herstellen, das für verschiedene Rohrgrößen geeignet, einfach zu bedienen und genauer ist. Schneiden Sie aus einem 3 mm dicken Stahlblech ein Rechteck von 75 × 90 mm aus.
Aus einem 5 mm dicken Streifen schneiden wir ein Stück 175×20 mm. Mit einer Magnetklammer schweißen wir den Streifen hochkant an der kurzen Seite der rechteckigen Platte entlang. Wir schleifen die Schweißnähte mit einer Schleifmaschine.
Am freien Ende des Streifens von der Plattenseite her ein Sackloch bohren, ein Gewinde schneiden und eine Schraube eindrehen.
An der Kante des Streifens von der Schraube bis zur rechteckigen Platte machen wir Markierungen in einem Abstand, der durch das Verhältnis π×R/2 bestimmt wird, wobei π=3,14, R die Standardgröße des Profilrohrs ist. Für ein Vierkantrohr 30×30 mm beträgt es also 3,14×15=47,1 mm, 40×40 mm – 62,8 mm, 50×50 mm – 3,14×25=78,5 mm, 60×60 mm – 3,14×30= 94,2 mm, 40×80 mm – 3,14×40=125,6 mm usw.
Von den beiden Markierungen, die am weitesten von der Schraube entfernt sind, zeichnen wir vertikale Linien entlang der Oberfläche der Platte bis zu ihrer freien Kante. An den Enden der entferntesten Linie vergleichen wir die Löcher, entlang der zweiten Linie richten wir die vertikale Kante der Platte aus.
Wir verbinden die Löcher in der Platte mit einem Schlitz, dessen Breite dem Durchmesser der Löcher entspricht. Wir bearbeiten es mit einer Rundfeile, um Grate zu entfernen und die Kanten abzurunden.
Mit einer Feile vertiefen wir die Markierungen auf dem Streifen. Wir zeichnen auf der Platte eine Linie parallel zum Schlitz und markieren vertikal im Abstand R/2 vom Streifen, wobei R die Seite des Profilrohrs ist. Für ein Rohr 30x30 mm beträgt es: 30/2=15 mm, 40x40 mm - 20 mm, 50x50 mm - 25 mm, 60x60 mm - 30 mm, 40x80 mm - 40 mm usw. d. Bohren Sie entlang dieser Löcher Markierungen.
Wir haben aus Plexiglas eine Platte 95×15×5 mm ausgeschnitten.
Darauf zeichnen wir eine Längsmittellinie und markieren vom Startpunkt am Ende der Platte aus mit einem Zirkel die Schnittpunkte der Radien von 32, 42, 52, 62 und 82 mm.
An diesen Stellen bohren wir Löcher, auch am gemeinsamen Punkt. Wir schleifen die Plexiglasplatte und runden die Ecken mit Schleifpapier ab. Wir entfernen Flecken und Partikel mit einem Lösungsmittel von der Platte.
Wir streichen das Markierungsmetall mit Sprühfarbe ein und schrauben nach dem Trocknen die Plexiglasplatte mit einer federbelasteten Schraube an das Gewindeloch am Stahlband.
Verwendung des Tools
Das Tool ist einfach zu bedienen. Wir messen die Seite des Profilrohrs und zeichnen an der Biegung eine Querlinie, installieren darauf eine Plexiglasplatte und bewegen den Streifen mit Markierungen entlang der angrenzenden Seite des Profilrohrs.
Führen Sie einen Marker in das entsprechende Loch der Plexiglasplatte ein und zeichnen Sie einen Kreisbogen entlang der Rohroberfläche. Zeichnen Sie je nach Standardgröße des Rohrs anhand der entsprechenden Markierung auf dem Streifen oder der Platte eine vertikale Linie entlang der Rohroberfläche.
Wir übertragen die Markierungen auf andere Seiten und markieren die zu entfernenden Stellen. Danach lässt sich das Rohr leicht und sanft um 90 Grad biegen. Es bleibt nur noch die Fixierung der Biegung durch Schweißen.
Wenn wir den Abstand zwischen den äußersten vertikalen Linien nach der Markierung messen, sind sie jeweils gleich für ein Rohr von 30 x 30 mm – 47,1 mm, 40 x 40 mm – 62,8 mm, 50 x 50 mm – 78,5 mm, 60 x 60 mm – 94,2 mm und 40 x 80 mm mm – 125,6 mm.
Der für die Markierung benötigte Wert von R/2 lässt sich leicht ermitteln, indem man den Markierungsstreifen seitlich an das Profilrohr drückt und mit einem Marker durch das entsprechende Loch in der Metallplatte eine Markierung auf der Oberfläche anbringt das Rohr.
