Heutzutage kann man alles in Industriegeschäften kaufen. Es kommt jedoch vor, dass sich auf dem Bauernhof ein nicht abgeholtes Gerät verstaubt, dem ein zweites Leben gegeben werden kann. Und das wird bei Renovierungen rund ums Haus von großem Nutzen sein.
Bei diesem Gerät handelt es sich um ein Schweißgerät (Lötkolben) zum Löten von Polypropylen-Wasserrohren. Es wird nur das sowjetische Eisen als Grundlage genommen. Dank des beeindruckenden Heizelements und der einstellbaren Hitze der Spirale ist das Löten von Rohren einfach und unkompliziert.
Zum Arbeiten benötigen Sie folgendes Material
- Sowjetisches Eisen;
- 2 M12-Schrauben 50 mm lang;
- 2 M12-Muttern;
- 3 M8-Schrauben 100 mm lang und 5 M8-Muttern;
- Haarnadel 250 mm lang M8;
- 4 Düsen zum Löten von Rohren (2 für Innen- und 2 für Außenheizung), entsprechend dem Durchmesser der Rohre;
- Bohrer 12 mm und 8 mm für Bolzen;
- Holzrohling mit 40-60 mm Durchmesser und 200 mm Länge.
Der Herstellungsprozess einer Schweißmaschine für PP-Rohre aus sowjetischem Eisen
Nehmen Sie das Bügeleisen und trennen Sie das obere Kunststoffgehäuse.
Sie sollten auch die Kabel trennen, die zum Heizelement führen.Dadurch wird der Blechschutz vom unteren Metallgehäuse entfernt und der Deckel vom Gehäuse abgeschraubt.
Als nächstes reinigen wir die Innenseite der Körperspitze und bohren 20 mm zurück und bohren in der Mitte ein 12 mm großes Loch.
Bei den M12-Schrauben wird der Sechskantkopf abgeschnitten und man erhält einen Bolzen zur Befestigung der beheizten Buchsen. Sie benötigen 2 dieser Stifte.
Das nächste Loch wird 12 mm in der Mitte gebohrt, wo die Abdeckung entfernt wird. Dort ist auch ein M12-Stift eingesteckt, auf den die Heizbuchsen aufgeschraubt werden.
Damit das Gerät stehen kann, müssen Beine hergestellt werden. Gehen Sie 100 mm von der Spitze des Eisens zurück und bohren Sie ein 8 mm großes Loch in die Seitenkante des Körpers. Dort sollten Schraube und Mutter befestigt werden. Sie sollten außerdem 100 mm von der Rückseite zurücktreten und ein 8 mm großes Loch in die Karosserieplatte bohren. Dort wird ein langer 250 mm Stift eingesetzt und mit zwei Muttern in der Mitte gesichert.
Als nächstes muss der lange Stift am Körper um 45 Grad in verschiedene Richtungen gebogen werden. Dadurch entstehen zwei Hinterbeine.
Um das Gerät sicher zu halten, müssen Sie einen Griff anbringen. Am Körper werden von der Rückseite des Kopfes aus 2 x 8 Löcher gebohrt und 2 gebogene Stifte eingesetzt, die mit Muttern gesichert werden.
Nachdem Sie die zukünftige Stelle für die Bolzen am Ende des Griffs markiert haben, müssen Sie ein 8-mm-Loch bohren. Als nächstes wird der Griff auf die Noppen gestopft.
Um zu verhindern, dass das alte obere Schutzgehäuse die Heizdurchführungen beeinträchtigt, ist es notwendig, den Überschuss abzuschneiden. Außerdem müssen neue Löcher für Befestigungsschrauben in das Schutzgehäuse gebohrt werden.
Das Kabel ist verlötet und durch thermisches Schrumpfen isoliert.
Das Gerät ist zusammengebaut und der Ein-/Aus-Kippschalter angebracht.
Beim Aufheizen des Gerätes ist es notwendig, die vorbereiteten Rohrstücke auf die erhitzten Durchführungen zu stecken. Sie müssen es mindestens 5 Sekunden lang gedrückt halten und dann entfernen.Dann sollten Sie die Teile schnell verbinden. Durch diese Lötung erreichen Sie eine hermetisch dichte Verbindung.
Eine nützliche Information
Tragen Sie beim Arbeiten mit einem Winkelschleifer oder einer Bohrmaschine eine Schutzbrille. Wenn Sie sich in Ihren Elektrokenntnissen nicht sicher sind, wenden Sie sich besser an einen Fachmann. Andernfalls kann es zu einem Stromschlag kommen. Bei der Verwendung des Geräts sollten Handschuhe getragen werden, um Verbrennungen zu vermeiden.
