Ein bereits gealtertes Fass, das aufgrund von Undichtigkeiten/Löchern in den Wänden oder im Boden nicht für Wasser geeignet ist, kann als Schalung für den Bau eines Kochofens beispielsweise im Hof verwendet werden.
- „Schleifer“, auch Winkelschleifer genannt;
- Schneidräder mit einem Durchmesser von 100-150 mm;
- Hammer mit einem Gewicht von 150-300 g;
- schmale Kelle zum Arbeiten mit Zementmörtel;
- Gasbrenner;
- ein Gefäß zum Mischen der Lösung, beispielsweise ein Becken.
Sie können die Lösung auf einem Stahlblech oder Kunststoff anrühren.
Wenn Sie für den Schornstein ein Metallrohr mit einem Durchmesser von ca. 100 mm nehmen, dann ist es besser, ein Abwasserrohr aus Gusseisen zu verwenden. Um zu verhindern, dass Rauch in die Augen von Personen in der Nähe des Ofens gelangt, sollte seine Länge mindestens 1–1,5 m, vorzugsweise 1,5–1,8 m betragen.
Es gibt Fässer mit einer Wandstärke von 1,5 bis 2 mm. In diesem Fall benötigen Sie jedoch einen Dachstreifen oder verzinkten Eisenstreifen mit einer Dicke von nicht mehr als 0,8 bis 1 mm.
Wenn Sie feuerfeste Steine verwenden, schneiden Sie diese in kleinere Stücke und verwenden Sie alle „Krümel“.
Der Prozess der Herstellung eines Holzofens aus einem alten Metallfass
Vorbereiten des Fasses. Nehmen Sie ein altes Fass, am besten eines mit Boden. Schneiden Sie den unteren Teil davon mit einer Höhe ab, die mindestens der erforderlichen Höhe des Ofens entspricht.
Vom Rest einen Ring mit einer Breite von 180–185 mm abschneiden. Es kann aus einem Streifen alter Dacheindeckung oder verzinktem Eisen gebogen werden.
Schneiden Sie den Ring ab und biegen Sie die U-förmigen „Greifer“ an seinen Enden.
Schneiden Sie ein rechteckiges Loch in die Seite des Fasses. Seine Höhe ist etwas geringer als die Breite des Rings mit Griffen, zum Beispiel 176–180 mm, Breite – 250–350 mm. Dies wird der Eingang zum Ofenofen sein.
Schneiden Sie auf der gegenüberliegenden Seite des Feuerraums ein Rechteck für den Eingang zur Aschegrube aus. Seine Größe beträgt (190-200) x (100-110) mm.
Biegen Sie den Ring in eine ovale Form. Wenn dieser Ring einen Standard-Fassboden hat, ist es nicht möglich, ihn zu biegen, also lassen Sie den Ofen rund sein. Biegen Sie den Ring mit den „Klauen“ und setzen Sie ihn in den „Körper“ des Ofens ein, indem Sie die „Krallen“ in das rechteckige Loch des Feuerraums einführen.
Schneiden Sie die Ecken des Schaumstoffbalkens ab und schneiden Sie in der oberen Ebene 10–15 mm breite Rillen. Der Abstand zwischen den Rillen beträgt 15-25 mm. Dies ist die Breite zwischen den „Gitterstäben“.
Installieren Sie den Schaumstoffträger im Ofenkörper. Platzieren Sie die Lösung zwischen der Ofenwand und dem Schaum. In die Lösung können Stücke aus feuerfesten Keramik- oder Schamottesteinen eingelegt werden.
Die Lösung wird auf Schaumniveau nivelliert und „vibriert“, beispielsweise durch leichte Schläge auf die Fasswände. In die Schlitze des Schaumstoffblocks werden Stücke von Rostbeschlägen eingelegt.
An der Lösung ist ein Ring mit Griffen angebracht, der sie in die Feuerraumöffnung führt. Decken Sie die Feuerraumöffnung mit etwas ab und gießen Sie eine Schicht Sand auf den Rost und den Mörtel, so dick wie die Oberseite des Ringes mit Griffen, nivellieren Sie ihn und verdichten Sie ihn ein wenig.
Geben Sie die Lösung in den Spalt zwischen Körper und Ring und „vibrieren“ Sie sie vorsichtig, damit die Luft entweichen kann.
Vorbereitete Gläser werden auf den Sand gestellt, damit sie nicht an der Lösung hängen bleiben, und Sie können 3-4 Verstärkungsstücke zwischen den Gläsern mit Maschinenöl oder Altöl, auch für das Schornsteinrohr, schmieren und mit der Lösung abdecken bis zur Höhe des oberen Endes des Ofenkörpers. Die Lösung wird „vibriert“ und ihre Oberfläche wird geebnet. Es kann „zementiert“ werden, indem die nasse Betonoberfläche mit Zement in einer Dicke von 0,5 bis 2 mm bestreut wird.
Nach dem Aushärten, am besten am nächsten Tag, werden die Dosen vorsichtig vom Betonmonolithen „abgeschraubt“. Bevor der Beton vollständig ausgehärtet ist, schneiden Sie mit einer Kelle oder einem Messer eine 15-25 mm breite Fase ein.
Legen Sie mit Maschinenöl geschmierte Platten in die Löcher, füllen Sie sie mit Lösung und setzen Sie Drahtringe ein.
Wählen Sie nach 3-5 Tagen Sand aus, verbrennen Sie den Schaum mit einer Fackel und reinigen Sie die Betonwände.
Nach 28 Tagen erreicht der Beton seine volle Festigkeit. Während dieser Zeit muss regelmäßig gewässert werden.
