Um Stahloberflächen wirksam vor Korrosion zu schützen, werden Brünierung, Passivierung und Verkupferung eingesetzt. Solche Beschichtungen weisen eine hohe Abriebfestigkeit auf, die der von Lacken überlegen ist. Das Bläuen, Passivieren oder Verkupfern von Stahloberflächen können Sie mit preiswerten handelsüblichen Materialien zu Hause durchführen.
Brünieren mit Leinöl
Bei dieser Methode wird auf einer Stahloberfläche ein schwarzer schützender und dekorativer Oxidfilm erzeugt, indem ein auf eine Temperatur von 450–470 Grad Celsius erhitztes Teil in Leinöl getaucht wird. Das Erhitzen auf dieses Niveau ist sicher, da es die Härtung und Härtung des Stahls nicht beeinträchtigt.
Das zu brünierende Teil wird mit einem Gasbrenner gleichmäßig erhitzt, die Temperaturkontrolle erfolgt mit einem Infrarot-Pyrometer oder optisch durch Anlauffarben. Bei der letztgenannten Methode ist zu berücksichtigen, dass die Übereinstimmung der Anlauffarbe mit einer bestimmten Temperatur bei Normalstahl und Chromstahl unterschiedlich ist.
Bei der Arbeit mit gewöhnlichem Stahl wird das Teil erhitzt, bis es von einem grauen Anlauf zu einem Glühen wechselt.Mit steigender Temperatur wird die Oberfläche zunächst dunkelblau, dann hellblau und schließlich grau. Sobald die graue Farbe braun wird, was vor Beginn des Leuchtens geschieht, wird das Teil in Leinöl getaucht. Für eine bessere Wirkung kann der Vorgang 2-3 Mal wiederholt werden.
Sobald das Teil einige Sekunden lang abgekühlt ist, wird es aus dem Bad genommen und dort belassen, bis es oxidiert. Überschüssiges Öl läuft ab und die verbleibende dünne Schicht bildet nach einiger Zeit einen schwarzen Oxidfilm.
Passivierung mit Phosphorsäure
Bei dieser Schutzmethode wird die dünnste oberste Stahlschicht in einen neutralen Zustand versetzt, der Korrosion verhindert. Dazu wird das gereinigte Teil 1 Stunde lang in einen Rostumwandler getaucht, bei dem es sich um eine Lösung aus Orthophosphorsäure handelt.
Dadurch bildet sich auf der Oberfläche ein grauer Oxidfilm. Damit es gleichmäßig ist, muss das Teil vor einem Säurebad gründlich gereinigt und entfettet werden.
Verkupferung mit Kupfersulfat und Elektrolyt
Für die Verkupferung ist es notwendig, eine Lösung bestehend aus 100 g in einem Kunststoff- oder Glasbehälter herzustellen. Kupfersulfat, 450 gr. destilliertes Wasser und 100 gr. Elektrolyt für Batterien. Das resultierende Reagenz ist unbegrenzt haltbar.
Das zu verkupfernde Teil wird gereinigt, in einem Lösungsmittel entfettet, getrocknet und in die Lösung getaucht. Innerhalb weniger Augenblicke bildet sich auf der Stahloberfläche eine Kupferschicht.
Gewindebohrer können mit dieser Methode beschichtet werden, um sie vor Korrosion zu schützen und die Reibung beim Gewindeschneiden zu verringern. Eine Kupferbeschichtung trägt auch dazu bei, den losen Sitz unter dem Lager zu verstärken. Es wird mehrmals in die Lösung eingetaucht, um den Durchmesser mit Kupfer zu vergrößern, bis das Lager fest sitzt. Kupfer haftet gleichmäßig, so dass diese Restaurierungsmethode die Rillen nicht verschließt.
