Materialien und Werkzeuge
- Einwegspritzen Volumen 5 ml und 2 ml;
- Feder aus einem Füllfederhalter;
- Schreibwaren oder Taschenmesser;
- Heißklebepistole.
Herstellungsprozess eines Rückschlagventils
Wir zerlegen die Spritzen, schneiden die Kolbenstange der kleineren an der Stelle der ersten Verengung ab.
Wir schneiden die Versteifungsrippen der Stange ab, damit eine Feder darauf angebracht werden kann.
Tragen Sie Kleber auf den Stab auf, legen Sie eine Feder darauf und lassen Sie die Masse trocknen.
Von einer Fünf-Millimeter-Spritze schneiden wir etwa die Hälfte ab und verwenden den vorderen Teil.
Kürzen Sie die Feder mit einer Zange vorsichtig so, dass sie leicht aus der Aussparung der 5-ml-Spritze herausragt.
Schneiden Sie von einer 2-ml-Spritze ein kleines Stück in der Nähe der Tülle ab und tragen Sie großzügig Kleber darauf auf.
Wir führen das Teil in einen Abschnitt einer Spritze mit Ventil ein und lassen den Kleber zur Polymerisation aushärten.
Füllen Sie es zusätzlich mit Klebstoff auf, lassen Sie es vollständig trocknen und testen Sie es mit einer Spritze. Letzteren verbinden wir wie in der Abbildung gezeigt mit dem Ventil und ziehen den Kolben heraus. Bei einem ordnungsgemäß funktionierenden Rückschlagventil sollte der äußere Druck den Kolben in seine ursprüngliche Position zurückbringen.
Wir installieren ein Ventil am Auslass des Luftkompressors und werfen den Schlauch in das Aquarium, die Luft wird regelmäßig zugeführt und sättigt das Wasser mit Sauerstoff.
Gleichzeitig kommt es bei einem Stromausfall nicht zu einem Rückfluss des Wassers; der von der Feder gedrückte Ventilkolben verhindert dies.
