Das Stabschweißen ist eine der vielen Methoden des Lichtbogenschweißens. Dabei wird die Elektrode entlang der Berührungslinie der Teile platziert und anschließend der Lichtbogen gezündet, woraufhin der Vorgang automatisch abläuft.
Bei dieser Schweißmethode wird mit umgekehrter Polarität gearbeitet – das Plus muss auf der Elektrode liegen.
Wird benötigt
Zum Schweißen mit einer liegenden Elektrode müssen wir folgende Materialien, Werkzeuge und Geräte vorbereiten:
- Schweißvorrichtung;
- Elektroden;
- zwei gleiche Winkel;
- Holzbrett;
- Klemmzangen;
- Hammer.
Der Prozess des Schweißens mit der Methode der liegenden Elektrode
Zunächst verbinden wir die Masse und halten sie aus Gründen der Zuverlässigkeit durch Schweißen sowie gleiche Winkelwinkel fest, damit sie beim Zünden des Lichtbogens und beim Verbinden nicht auseinanderlaufen. Um die Stabilität der Teile während des Schweißvorgangs zu gewährleisten, klemmen wir sie außerdem an der Basis fest.
Wir platzieren die Elektrode in der Lücke zwischen den gleichen Winkeln.
Wir legen ein Holzbrett darauf und drücken es mit einer Klemmzange gegen die zu verbindenden Teile. Sie können das Brett einfach mit einem Ziegelstein nach unten drücken.
Diese Vorsichtsmaßnahmen sind notwendig, um sicherzustellen, dass sich die Elektrode beim Zünden des Lichtbogens nicht von ihrem Platz bewegt. Wir verbinden den Schweißelektrohalter mit der liegenden Elektrode.
Dann zünden wir mit einer anderen Elektrode oder einem Stück Draht einen Lichtbogen und verbinden die liegende Elektrode mit den zu verschweißenden Teilen, also mit der Erde. Funktioniert die Zündung beim ersten Mal nicht, muss der Versuch wiederholt werden.
Nachdem ein stabiler Lichtbogen entstanden ist, läuft der Schweißvorgang automatisch ab und endet, wenn er das gegenüberliegende Ende der zu schweißenden Teile erreicht.
Wir entfernen die Zangenklemme, dann das Holzbrett und schlagen die beim Schweißvorgang entstandene Schlacke mit einem Hammer oder einem geeigneten Metallgegenstand über die gesamte Länge der Naht ab.
Wir stellen sicher, dass die Schweißnaht über die gesamte Länge der Verbindung gleicher Flanschwinkel gleichmäßig und durchgehend ist und keine zusätzlichen Korrekturen erfordert.
