Ich habe bereits einige Erfahrungen mit der Verwendung von Plastikmüll zur Herstellung verschiedener Gegenstände. Heute möchte ich Sie auf eine Technologie zur Verwendung von Abfällen aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) aufmerksam machen. Ich werde einen Eisportionierergriff herstellen. Das ist eine sehr nützliche Sache; mit seiner Hilfe wird Eis zu schönen Kugeln geformt.
Der Griff der Schaufel, die ich habe, kommt mir etwas dick und kurz vor. Versuchen wir, ihn bequemer und, wie ich hoffe, schön zu machen.
Verwendete Materialien und Werkzeuge
- Reste gebrauchter HDPE-Behälter – Flaschen und Behälter für Ketchup, Senf, Waschpulver usw.;
- Auflaufform, vorzugsweise Stahl;
- ein Stück Pergamentpapier;
- mehrere Holzbretter.
Zur Vorbereitung und Verarbeitung des Materials benötigen Sie: herkömmlicher Küchenofen; Klammern, mehrere Holzstempel; Holzdrehbank mit Fräsern; Säge, Schleifpapier.
Beschreibung des Herstellungsprozesses
Zuerst bereiten wir die Rohstoffe vor. Es ist besser, mehrfarbigen Kunststoff zu nehmen und ihn in 2 bis 5 Zentimeter große Stücke zu schneiden und zu mischen.Das Befolgen dieser Empfehlung verringert die Wahrscheinlichkeit, dass in der Dicke des erhitzten Kunststoffs Hohlräume entstehen, und sorgt für eine interessantere Farbtextur des zukünftigen Produkts.
Wir legen den vorbereiteten Kunststoff in eine Form, nachdem wir ihn zuvor mit Pergamentpapier abgedeckt haben. Wenn Sie kein Papier verwenden, bleibt das schmelzende Material an der Form kleben. Stellen Sie die Pfanne in den Ofen. Die Temperatur kann auf das Maximum eingestellt werden und die Bereitschaft des Materials muss regelmäßig überprüft werden.
Als das Material anfing, ausreichend Plastizität zu erlangen, nahm ich es mehrmals aus dem Ofen und drehte die Masse mit meinen Händen.
Dabei müssen Sie sehr dicke Handschuhe tragen, da die Temperatur des Kunststoffs im Ofen bis zu 200 Grad Celsius erreichen kann. Durch das Verdrehen der Masse entsteht ein interessanter Farbeffekt, im Kunststoff erscheinen mehrfarbige Streifen aus verschiedenen Resten. Außerdem werden Luftblasen aus der Masse herausgedrückt.
Nach der Wärmebehandlung muss der Kunststoff zu einer Stange geformt werden und unter Druck aushärten. Zu diesem Zweck habe ich eine kleine Kiste aus mehrschichtigem Sperrholz zusammengebaut, in der ich heißes Plastik komprimiert habe.
Als Ergebnis erhielt ich einen Block mit den Maßen 5x5x15 Millimeter, den ich nach dem Besäumen mit einer Säge in einer Drehmaschine befestigte.
Beim Drehen des Werkstücks wurde darin ein kleiner Hohlraum entdeckt, der durch unvollständige Luftextrusion beim Formen der Masse entstand. Diesen Mangel konnte ich beheben, ohne das Werkstück aus der Drehmaschine zu nehmen. Nachdem ich den Hohlraum mit Polyethylenspänen gefüllt hatte, erhitzte ich ihn mit einem Industrie-Haartrockner und verdichtete die erweichte Masse mit einem Spachtel.
Nachdem das Material ausgehärtet war, habe ich das Teil fertig gedreht.Ohne den Griff von der Maschine zu entfernen, habe ich die Oberfläche mit feinkörnigem Schleifpapier geschliffen und am Ende ein Loch gebohrt, in das ich meinen Eisportionierer einsetzen würde.
Ich habe keinen Kleber verwendet, um die Schaufel am Griff zu befestigen. Da das Ende der Schaufel über ein Gewindeteil verfügte, habe ich sie einfach mit einem Gasbrenner (Sie können den Brenner eines Gasherds verwenden) erhitzt und in das vorbereitete Loch eingeschraubt.
Der Griff erwies sich als sehr bequem und sieht gut aus.
Ich denke, mit dieser Technologie lassen sich Griffe für jedes Handwerkzeug herstellen.
Abschluss
Die Hauptgefahr bei dieser Arbeit besteht in der Möglichkeit einer Verbrennung. Seien Sie vorsichtig und decken Sie sich mit geeigneten Handschuhen ein, wenn Sie wie ich mit heißem Plastik mit den Händen hantieren. Tragen Sie beim Bedienen einer Drehmaschine unbedingt eine Schutzbrille.
Allen viel Glück!
