Wird benötigt
Für die oben angekündigte erfolgreiche Arbeit sollten Sie Folgendes vorbereiten oder kaufen:
- Bohrhammer mit Bohrer;
- Meißel und Hammer;
- Maschine zum Schweißen von PP-Rohren;
- Metallscheren;
- Scheren zum Schneiden von PP-Rohren;
- ein Stück PP-Rohr, ein PP-Rohling für einen Stecker, eine Kupplung usw.
Sequenzierung
Es gibt zwei Möglichkeiten, ein in einem Betonblock eines Propylenrohrs (PP) eingemauertes Leck zu beseitigen: „punktuell“, wenn die Leckstelle direkt verschweißt wird, und „linear“, bei dem der beschädigte Abschnitt des Rohrs herausgeschnitten wird durch ein neues ersetzen.
„Punkt“-Technologie
Wir lokalisieren so weit wie möglich den Ort des Lecks, des zugemauerten PP-Rohrs und gelangen mit einem Bohrhammer mit Bohrmaschine zur beschädigten Kommunikation.
Um das Arbeiten bequemer und sicherer zu machen, verbreitern und ebnen Sie die Kanten des Zugangs zum undichten Rohr mit einem Betonmeißel und einem Hammer.
Mit einem Bohrhammer und einer Bohrmaschine bohren wir mit einem Bohrer mit 8 mm Durchmesser den beschädigten Rohrabschnitt auf und entfernen die entstehenden Späne daraus.
Wir achten auf den Stecker, um ihn nicht weiter als nötig hineinzuschieben.
Es ist eine spezielle Düse erforderlich.
Wir erhitzen den PP-Rohling für den Stopfen und das Loch im Rohr mit einer Maschine zum Schweißen von Polypropylenrohren. Anschließend das Loch unverzüglich verschweißen und die Schweißnaht abkühlen lassen.
Nachdem die Schweißstelle vollständig ausgehärtet ist, schneiden wir den überschüssigen Dübel mit einem Montagemesser oder einer Metallschere ab. Die Dichtheit des PP-Rohres wurde vollständig wiederhergestellt.
Jetzt muss nur noch die Zerstörungsstelle der Betonmasse sorgfältig mit Zementmörtel abgedichtet werden.
„Lineare“ Technologie
Nachdem wir das PP-Rohr erreicht haben, schneiden wir den beschädigten Abschnitt der Kommunikation mit einer beliebigen verfügbaren Methode ab und legen Holzklötze quer unter die Enden der Rohre, um die Arbeit zu erleichtern.
Mit einer Schweißmaschine erhitzen wir ein Ende des Polypropylenrohrs und eine Kupplung mit geeignetem Durchmesser, und nachdem sie bis zur Fließfähigkeit erhitzt sind, verbinden wir sie und halten sie, bis sie vollständig aushärten.
Erhitzen Sie mit einem Wärmegerät das freie Ende der Kupplung und ein Stück des neuen Rohrs, das etwas länger als das abgeschnittene ist. Wir verbinden sie auch (schweißen) und halten sie bewegungslos, bis sie vollständig ausgehärtet sind.
Dann legen wir das Rohrende mit dem verlängerten Stück in die Aussparung und markieren mit einem Marker den neuen Abschnitt, bis er fast das zweite Ende der Verbindung erreicht.
Mit einer Schere zum Schneiden von Kunststoffrohren machen wir einen Schnitt entsprechend der Markierung. Wir erwärmen das Ende des neuen Einsatzes und der Kupplung mit einem Schweißgerät, verbinden sie dann und lassen sie stehen, bis sie vollständig ausgehärtet sind.
Wir führen eine Wärmebehandlung des freien Endes der Kupplung und des zweiten Rohrendes durch. Wir verbinden sie, indem wir zunächst die Halteholzklötze entfernen und die Verbindung in die Tiefe der Nut versenken.
Die Dichtheit des Polypropylenrohrs wurde mithilfe von zwei Kupplungen und einem Rohrstück mit einem Durchmesser, der der Größe der Hauptverbindung entsprach, wiederhergestellt.
