Darüber hinaus spielt es keine Rolle, für welches Medium die Rohrleitung bestimmt ist: für Wasser, Gas, Abwasser oder für andere Zwecke, und auch nicht, welchen Durchmesser sie hat: Sie kann klein, mittel oder sehr groß sein.
Um in diesem Fall arbeiten zu können, benötigen Sie lediglich Kunststoffrohre, Kupplungen, eine Tube Spezialkleber und erste Kenntnisse im Umgang mit Produkten aus diesem Material.
Kunststoffrohre mittels Kupplungen verbinden
Die Arbeiten werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:
1. Die Enden der zu verbindenden Rohre werden senkrecht zur Produktachse abgeschnitten und eine kleine Fase von ihnen entfernt, damit die Enden der Rohre bei der Endmontage den aufgetragenen Kleber nicht von der Innenwand abkratzen die Kupplung.
2. Die zu verbindenden Rohre werden von beiden Seiten in die Muffe eingeführt, bis sich ihre Enden etwa in der Mitte des Verbindungsstücks berühren, und es werden Markierungen angebracht, die die Tiefe des Rohreintritts in die Muffe angeben.
3.Die Oberfläche der Rohre ist vom Ende bis zur Markierung mit einem Spezialkleber bedeckt, der auch abdichtende Eigenschaften hat. Außerdem ist es notwendig, die Innenfläche der Kupplung zu schmieren.
4. Anschließend werden die mit Klebstoff beschichteten Rohre wieder bis zum Anschlag aneinander in die Kupplung eingesetzt und um 90 Grad in entgegengesetzte Richtungen gedreht, um eine gleichmäßigere Verteilung der Klebstoffzusammensetzung auf den zu verbindenden Flächen zu erreichen.
5. Die mit Klebstoff zusammengebaute Baugruppe muss für die in der Gebrauchsanweisung des Klebstoffs angegebene Zeit in Ruhe gelassen werden. Normalerweise sind es 10-15 Minuten. Es ist besser, die Rohrleitung 24 Stunden nach Abschluss der Anschlussarbeiten zu nutzen.
Kunststoffrohre ohne Kupplungen verbinden
In diesem Fall ist es notwendig, an einem der zu verbindenden Rohre eine Muffe anzufertigen, indem man mit einem Fön (Heißluftpistole) den Kunststoff weich macht und an einem zweiten Rohr eine Erweiterung bildet.
Der Vorgang wird in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:
1. Mit einem Haartrockner wird der Endteil eines der zu verbindenden Rohre gleichmäßig auf eine Länge erhitzt, die etwa dem Durchmesser des Rohrs entspricht. In diesem Fall ist es notwendig, den Erweichungsgrad des Kunststoffs regelmäßig zu überwachen, damit er einerseits nicht hart wird und andererseits nicht schmilzt oder fließt.
2. Wenn die optimale Plastizität erreicht ist und dieser Zustand weiterhin mit einer Heißluftpistole aufrechterhalten wird, wird das zweite Rohr in das erste eingeführt und durch schräge Drehung und Längsbewegung hauptsächlich im erhitzten Rohr wird eine Muffe gebildet. Wenn die Muffenlänge ungefähr den Rohrdurchmesser erreicht, kann die Heißluftpistole ausgeschaltet werden.
3.Während das erhitzte Rohr noch nicht abgekühlt ist, muss durch Drehen des zweiten Rohrs in die eine oder andere Richtung und Aufbringen einer Längskraft hauptsächlich nach innen die Formung der Muffe fortgesetzt werden, bis der Kunststoff vollständig abgekühlt ist.
4. Anschließend wird das die Muffe bildende Rohr herausgezogen. Sein Einlassabschnitt und die Innenfläche der Glocke werden entfettet, mit Dichtungskleber geschmiert und wieder zusammengebaut.
Eine solche dauerhafte Verbindung steht, wenn sie hochwertig ausgeführt ist, insbesondere im Hinblick auf die Aufrechterhaltung des Heiztemperaturregimes, der Verbindung von Rohren mit speziellen Kupplungen in nichts nach.
