Allerdings ist zu bedenken, dass sich ein Winkelschleifer und eine Bohrmaschine sowohl im Design als auch in den Betriebseigenschaften unterscheiden. Wenn Sie diese Faktoren nicht berücksichtigen, kann es passieren, dass der Bohrer schnell „sitzt“ oder, noch schlimmer, das Werkstück ruiniert.
Wird benötigt
Zur Umsetzung der geplanten Symbiose benötigen wir neben der Mühle:
- Bohrfutter;
- Thread-Vorlage;
- Gewindebohrer M14×1,25 mm mit Knopf;
- Spiralbohrer und andere Arbeitsgeräte;
- elektrischer Geschwindigkeitsregler.
Die Reihenfolge der Montage eines Bohrfutters an einem Winkelschleifer
Um diese Arbeiten ausführen zu können, genügen einige Kenntnisse in der Metallbearbeitung sowie die gängigsten Werkzeuge und Geräte.
Montage des Spannfutters an der Winkelschleiferspindel
Vor dem Festziehen entfernen wir die Unterlegscheibe von der Spindelwelle, die sich unter der Schleifmaschine befindet.
Mithilfe einer Gewindeschablone messen wir die Gewindesteigung am Spindelschaft, die sich als 1,25 mm herausstellte. Dann lautet die allgemeine Bezeichnung M14×1,25 mm.
Die Aufnahmebohrung der gängigsten Standard-Bohrfutter verfügt über ein M12-Innengewinde. Es stellt sich heraus, dass es eine offensichtliche Diskrepanz mit den Gewinden auf der Spindelwelle des Winkelschleifers gibt.
Um diese beiden Teile aufeinander abzustimmen, bohren wir das metrische Gewinde im Bohrfutter auf M14 × 1,25 mm auf und schneiden mit einem Handgewindebohrer mit gleichen Geometrie- und Schneideigenschaften das Gewinde im Bohrfutter.
Das Bohrfutter lässt sich nun präzise, fest und sicher auf dem Gewindeschaft der Spindel des Universalschleifers montieren.
Die Notwendigkeit eines Geschwindigkeitsreglers
Es wäre auch sehr nützlich, auf den Drehzahlbereich der Winkelschleiferspindel zu achten, der je nach Modus zwischen 6 und 12.000 Umdrehungen pro Minute liegt. Gleichzeitig sind für die allgegenwärtigen Spiralbohrer Drehzahlen von 250-1200 U/min am besten geeignet.
Um die Drehzahl des Winkelschleifers und der im Spannfutter befestigten Werkzeuge anzupassen, muss der Winkelschleifer über einen elektrischen Drehzahlregler an das Netzwerk angeschlossen werden, mit dessen Hilfe die Drehzahl der Spindel sowohl in der Richtung eingestellt als auch verändert werden kann des Abnehmens und Steigerns.
Der Zusammenbau ist nicht schwer, lesen Sie, wie -https://den.washerhouse.com/4447-kak-sdelat-regulyator-moschnosti-dlya-bytovyh-priborov.html
Praktische Ergebnisse der Installation einer Kartusche auf einem Winkelschleifer
Nachdem wir nun den Bohrer im Bohrfutter befestigt und die optimale Drehzahl zum Bohren im Holz eingestellt haben, können wir mit einer Schleifmaschine genauso einfach Löcher bohren wie mit einer herkömmlichen Bohrmaschine.
Wir ersetzen den Bohrer im Spannfutter durch eine Trennscheibe, und nachdem wir die erforderliche Geschwindigkeit für dieses Gerät eingestellt haben, führen wir den Vorgang des Schneidens von Plattenmaterial (Kunststoff, Blech, Pappe usw.) durch.
Durch den Einbau einer Schleifscheibe auf die Schleifspindel und die Einstellung einer erhöhten Drehzahl über den Drehzahlregler können wir einen Spiralbohrer schnell und effizient schärfen.
Indem wir die Schleifscheibe durch eine Schruppscheibe mit gleicher Geschwindigkeit ersetzen, können wir die Spitze des Meißels, des Brecheisens usw. leicht reinigen.
Einmal im Fräsfutter installiert, können Sie Kanten und Fasen an Holz-, Kunststoff- und Weichmetallteilen einfach und mit hoher Produktivität bearbeiten.
Durch die Befestigung der Polierausrüstung im Spannfutter können wir jede Metalloberfläche auf Hochglanz polieren.
Durch die Installation eines Bohrfutters an einem Winkelschleifer erhält dieses Werkzeug nicht nur die Funktionen einer Bohrmaschine, sondern ermöglicht Ihnen auch die Durchführung vieler Arbeiten an Orten, die für ihn unzugänglich sind.
