Der Vorteil dieses Werkzeugs ist das genaue und sichere Schneiden im rechten oder vorgegebenen Winkel. Der Motor befindet sich meist über dem Rahmen und ist auf einem beweglichen Schlitten mit Griff montiert. Die Schnitttiefe wird durch Begrenzer an der Basis und von Hand eingestellt. Elektrowerkzeuge dieser Art werden bereits von vielen professionellen Handwerkern und unerfahrenen Amateuren geschätzt. Wir laden Sie dazu ein!
Der Vorteil des selbstgemachten Trimmens
Heutzutage wundert sich niemand mehr über eine Gehrungssäge. Auf dem Markt gibt es viele Modifikationen, von Markenmodellen bis hin zu billigen chinesischen Modellen, mit Längs- und Winkelschnitten. Ihre Kosten gehen jedoch manchmal in die Höhe und die Genauigkeit entspricht nicht immer der angegebenen. Kann man auf den Kauf eines Spezialwerkzeugs verzichten, fragen Sie.
Unsere vorgeschlagene Installation beweist, dass eine Längsschnitt-Gehrungssäge zu Hause hergestellt werden kann. Die Kosten für die Montage sind minimal.Darüber hinaus kann die Bohrmaschine, auf der unsere Zierleisten hergestellt werden, auch bestimmungsgemäß verwendet werden.
Benötigte Materialien und Werkzeuge
Verbrauchsmaterialien:
- Für den Rahmen: eine 14-20 mm dicke Sperrholzplatte, einseitig verzinkt;
- Trennscheibe mit Pobedit-Spitzen zum Längsschneiden, Durchmesser – 125 mm;
- Drei Sperrholzstücke: 30 x 15 cm – für den Griff, 24 x 15 cm – für den Schlitten, 18 x 14 – für den Grundständer;
- Einteiliges Fensterscharnier – 1 Stück;
- Bohrer (ohne Rückwärtsgang möglich);
- Zwei Paar abnehmbare U-förmige Führungen für Möbelschubladen;
- Hardware: Bolzen, Muttern, Schrauben;
- Karton für Vorlage;
- Holzleim, Holzlack.
Werkzeuge:
- Bohrer oder Schraubendreher;
- Stichsäge mit Holzsäge;
- Zangen, Bohrer, Düsen zum Anziehen von Schrauben;
- Malmesser, Maßband, Bleistift, Pinsel für Lack und Kleber.
Lass uns anfangen
1. Befestigen Sie den Standfuß
Wir markieren die Position des Grundpfostens am Rahmen, verschieben ihn von der Mitte nach links und schneiden mit einem Meißel das darunter liegende verzinkte Blech ab.
Wir nehmen ein Stück Sperrholz 18x14 und schrauben es vertikal auf 3 selbstschneidende Schrauben, nachdem wir zuvor die Verbindung mit dem Rahmen verklebt haben.
Für mehr Stabilität können Sie mehrere Anschläge in Form von Ecken aus demselben Sperrholz hinzufügen. Wir kleben sie auf beiden Seiten unseres Standes.
2. Einen Griff herstellen
Mit einer vorab vorbereiteten Schablone markieren wir den Griff unseres Querschneidewerkzeugs. Wir verwenden ein Stück Sperrholz 30x15cm.
Geschwungene Linien lassen sich bequem mit einer Stichsäge ausschneiden. Die geschlossene Kontur muss zunächst mit einem 8-9mm Bohrer passend zur Breite der Stichsägefeile aufgebohrt werden.
Nach dem Schneiden bearbeiten wir die Kante des Sperrholzes mit einer Raspel oder einem Schleifpapier und machen den Griff stromlinienförmig und gratfrei.
3. Verbinden Sie den Griff mit dem Schlitten
Dafür benötigen wir Möbelratgeber.
Einen ihrer Teile befestigen wir an den Seiten des Griffs, den zweiten am Schlitten.
Beide Führungspaare müssen übereinstimmen, damit Rahmen und Griff praktisch in einer Ebene liegen und eine freie Bewegung des Griffs ohne Verkanten gewährleistet ist.
4. Sichern Sie den Bohrer
Von der Rückseite des Schlittens aus befestigen wir den Bohrerhalter an den Schrauben. Es kann aus einem kleinen Stück Sperrholz hergestellt werden, indem ein ausreichendes Loch für die Patrone gebohrt wird.
Wir drücken den Bohrer mit einer Manschette aus verzinktem Blech und ziehen ihn mit selbstschneidenden Schrauben am Griff fest.
5. Installieren Sie den Schlitten
Für eine bequemere Anordnung der Werkstücke auf dem Bett und deren Besäumung ist es erforderlich, dass unser Schlitten über einen vertikalen Hub verfügt. Diese Voraussetzung wird uns durch das Fensterscharnier gegeben.
Wir schrauben es mit selbstschneidenden Schrauben an der Kante des Schlittens und an der Basis fest, damit sich das bewegliche Teil in eine rechtwinklige Position heben und senken kann. In diesem Fall fungiert der Schlitten als Stopper und verhindert, dass die Trennscheibe unter das angegebene Niveau fällt.
6. Der letzte Arbeitsschritt – Montage der Trennscheibe, Schutzabdeckung und Begrenzungsschiene
Aus einer M8-Schraube, 50-60 mm lang, fertigen wir eine Welle für unsere Besäummaschine. Für die Scheibe wählen Sie am besten breitere Unterlegscheiben, da das Aufnahmeloch für Trennscheiben dieses Durchmessers 15-20mm betragen kann.
Wir ziehen die Scheibe auf unserer Welle mit einer Kontermutter fest und spannen sie mit einem Schraubenschlüssel im Bohrfutter.
Wir platzieren die Schutzhülle über der Trennscheibe und befestigen sie ebenfalls an den Schrauben. Es sollte aus einer Platte mit einer Dicke von mehr als 1 mm bestehen.
Wir machen einen Probelauf unserer Gehrungssäge und prüfen den Längshub. Die Trennscheibe sollte buchstäblich einige Millimeter in das Bett hineinragen.
Wir rollen die Furche mit der Schneidscheibe bis zum Anschlag.Ganz am Rand der Schnittmarke platzieren wir senkrecht einen Begrenzungsstreifen aus Sperrholz oder Holz.
Für eine einfachere Handhabung können Sie den Griff mit normalem, schnell trocknendem Lack lackieren.
Arbeiten an Maschinen dieser Art müssen in Kunststoffgläsern durchgeführt werden. Dadurch werden Ihre Augen vor Staub, Spänen und sogar heißem Korund geschützt.
Wir führen Tests mit schmalen und breiten Teilen durch. Wenn Sie möchten, können Sie die Trennscheibe für Holz durch eine Trennscheibe für Metall ersetzen und versuchen, kleine Metallrollen, beispielsweise eine Platte oder ein Rohr, zu schneiden.
Wie Sie bereits gesehen haben, kann die notwendige Ausrüstung auch aus kostengünstigen Elementen hergestellt werden. In einer kleinen Werkstatt kann es zum richtigen Zeitpunkt helfen und unter Feldbedingungen wird es zu einer echten Hilfe für einen wahren Meister seines Fachs.
