Manchmal ist es notwendig, ein Profilrohr zu einem Ring zu biegen. Angesichts der Starrheit einer solchen Vermietung ist es ziemlich schwierig, einen solchen Vorgang durchzuführen. Wenn Sie jedoch ein einfaches Gerät aus Metallresten herstellen, können Sie ein Profilrohr um ein Vielfaches schneller und mit hoher Genauigkeit in einen Ring verwandeln als mit einem Rohrbieger.
Wird benötigt
Material:
- ein Stück Möbelplatte oder Sperrholz;
- zwei Schrauben;
- Metallband;
- ein Stück Blech;
- ein Stück Stahlwinkel;
- Schraube, Unterlegscheibe und zwei Muttern.
Werkzeuge: Winkel, Lineal und Marker, Bohrmaschine, Schleifmaschine, Bandbiegemaschine, Schweißen, Hammer, Kern usw.
Der Prozess der Umwandlung eines Profilrohrs in einen geschlossenen Ring
Wir markieren und schrauben zwei Schrauben im Abstand von 200 mm voneinander in ein massives Möbelstück oder Sperrholz. Mit diesen Schrauben, einem Quadrat und einem Marker zeichnen wir einen Kreis. Wir berechnen die Länge des resultierenden Kreises (C) mit der Formel: „C = π ∙ D = 3,14 ∙ 200 = 628 mm.“
Aus dem Metallstreifen schneiden wir ein 700 mm langes Stück ab und beschneiden die Seitenkanten mit einer Schleifmaschine.
Wir befestigen eine Vorrichtung zum Biegen eines Stahlbandes an der Werkbank und biegen das Werkstück zu einem Ring.
Das resultierende Werkstück bewerten wir mit einem auf Sperrholz gezeichneten Kreis. Wir stellen sicher, dass es mit der Probe identisch ist.
Die Enden des Ringrohlings schneiden wir symmetrisch ab, sodass ein offener Ring entsteht.
Wir schneiden aus Blech ein Rechteck mit einer Seitenlänge von mehr als 200 mm aus, schleifen es mit einer Schleifmaschine, setzen einen offenen Ring darauf und verschweißen es innen.
Aus dem restlichen Blech schneiden wir 7 Zwickel und schweißen diese von innen entlang aller Berührungslinien mit dem Halbring und der rechteckigen Basis zusammen.
Auf der Rückseite des Sockels montieren wir mittig in Längsrichtung ein Stück Stahlwinkel und verschweißen es mit dem Sockel. Entfernen Sie mit einem Hammer, einer Metallbürste und einer Schleifmaschine Schlacke von den Schweißnähten und Metalltropfen.
Wir befestigen das Gerät in einem auf einer Werkbank montierten Schraubstock am Eckregal. In der Basis bohren wir diagonal zu einem der Enden des offenen Rings einen Schlitz mit einem Bohrer und einer Schleifmaschine.
Wir stecken von unten eine Schraube hinein, legen eine Unterlegscheibe darauf, schrauben eine Mutter auf und sichern diese mit einer zweiten Mutter.
Wir platzieren den Anfang des Profilrohrs zwischen Bolzen und offenem Ring und biegen das Rohr entlang der Außenseite des Dorns.
Wenn das Rohr das zweite Ende des offenen Rings erreicht, bewegen wir den gebogenen Teil des Rohrs nach innen und schließen die Biegung mit etwas Spielraum ab. Um den Biegevorgang zu erleichtern, stecken wir am Ende des Werkstücks ein Rohr.
Mit einer Schleifmaschine schneiden wir den Rohling in Querrichtung in der Mitte des Abschnitts mit überlappenden Enden aus dem Profilrohr.
Wenn die Enden nicht übereinstimmen, korrigieren wir sie und verbinden sie durch Schweißen.
