Ein gewöhnlicher runder Holzhammer neigt dazu, entlang der Maserung zu reißen, wenn er nicht genau bestimmungsgemäß verwendet wird. Aus Plastikmüll können Sie ein sehr schönes und langlebigeres Werkzeug herstellen.
Was wirst du brauchen:
- Rohr;
- Stahlblech;
- Ecke;
- Schrauben M8-M10 – 4 Stk.;
- HDPE-Abfälle;
- Holzrohling für den Griff.
Der Prozess der Herstellung eines runden Hammers
Es ist notwendig, ein Rohr auszuwählen, dessen Innendurchmesser dem Umfang des Hammers entspricht. Daraus wird ein Stück geschnitten, um eine Form zum Gießen von Kunststoff herzustellen. Aus Stahlblech wird eine Basis zur Montage der Form ausgeschnitten.
Aus der Ecke werden 4 Rohlinge geschnitten, um die Form zu befestigen. Auf einer Seite wird ein Loch in sie gebohrt und ein Faden hineingeschnitten. Auf der Basis ist ein Rohrumfang eingezeichnet. An den Ecken sind Befestigungselemente angeschweißt.
An das Rohr sind 4 Platten angeschweißt, so dass diese beim Aufsetzen auf den Sockel mit in den Ecken eingeschraubten Bolzen festgezogen werden können.
Abfall aus HDPE-Kunststoff wird in die Form gegeben. Dabei handelt es sich um Produkte, die mit der Zahl „2“ im Dreieck gekennzeichnet sind.Geeignet sind Plastikkanister, Flaschen für Joghurt, Shampoo, Haushaltschemikalien und Verschlüsse für PET-Flaschen.
Die Form wird in einen auf +200°C erhitzten Ofen gestellt. In etwa einer halben Stunde wird der Kunststoff weich. Sie müssen es mit einem Stock verdichten und mehr Abfall hinzufügen. Dies geschieht mehrmals. Durch den Wechsel von HDPE in verschiedenen Farben erhält der Schlägelkopf schöne Flecken.
Es dauert lange, bis Kunststoff schmilzt und sich verdichtet. Diese Zeit sollte zum Schärfen des Griffs für den Hammer genutzt werden. Außerdem wird mit einem Kernbohrer ein Stopfen aus Sperrholz in die Form eingebracht. In seiner Mitte wird ein Loch für den Griff gebohrt.
Wenn die Form vollständig mit Kunststoff gefüllt ist, wird ein Stopfen hineingesteckt und ein Griff durch das Loch darin getrieben. Ein langes Rohr wird oben auf den Griff gesteckt und liegt am Stecker an. Durch das Anschlagen des Endes muss der Kunststoff verdichtet werden.
Nach dem Abkühlen wird der Kunststoff aus der Form geschlagen und auf einer Drehbank gedreht. Der offene Teil des Griffs ist mit Öl getränkt.
