Material:
- gewöhnliche Metallscheren;
- Stahlblech 5 mm;
- Streifen 20x4 mm;
- Ecken 40x40 mm und 20x20 mm;
- Schrauben Muttern.
Verfahren zur Herstellung einer Hebelschere
Die Schere geht auseinander.
Der Griff einer der Hälften wird vor dem Loch für die Drehachse 10 cm gekürzt.
Aus 5 mm Stahlblech wird eine 100x110 mm große Platte geschnitten.
Man schleift eine Ecke davon nach innen und es wird abgerundet.
Anschließend wird die gekürzte Scherenhälfte mit der Platte verschweißt. In diesem Fall ist es erforderlich, dass sich das Achsloch oberhalb der Nut befindet.
Aus dem Streifen werden 2 Zuschnitte à 500 mm geschnitten. An einem Ende wird 15 mm vom Rand entfernt ein Loch in sie gebohrt. Bohren Sie im Abstand von 150 mm ein weiteres Loch.
Um eine Hebelwirkung zu erzielen, müssen die Streifen zur Hälfte verschweißt werden. Dazu werden 2 aus 5 mm Stahlblech geschnittene Abstandshalter dazwischen gelegt. Eines wird gegenüber den versetzten Löchern angeschweißt, das zweite am Ende ohne diese.
Aus dem Streifen werden 2 Zuschnitte à 210 mm geschnitten.Sie werden an beiden Enden 15 mm von den Kanten entfernt gebohrt.
Der Griff der zweiten Scherenhälfte wird 150 mm vom Loch der Drehachse entfernt gebohrt. Dann wird gekürzt.
An der Seite der Scherenhälfte wird mit der Platte ein 40x40 mm großes Winkelstück angeschweißt. Seitlich ist eine Ecke 20x20 mm angeschweißt.
Nun wird die untere Scherenhälfte an den Ecken in einen Schraubstock eingespannt. Darauf ist eine zweite Klinge montiert. Anschließend wird ein Hebel durch ein Loch in der oberen Platte befestigt. Daran sind bereits 2 kurze Leisten verschraubt, die mit der beweglichen Scherenhälfte verbunden werden.
Beim Schneiden von Metall mit einer Hebelschere kann der Hauptteil des Blechs auf der großen Ecke rechts aufliegen.
Der zu schneidende Streifen passt in den Spalt zwischen der Platte und der kleinen Ecke. Dadurch können Sie das Werkstück in einer bequemen Position halten.
