Wird benötigt
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie folgende Materialien und Produkte vorbereiten:
- altes Bügelsägeblatt;
- Messingstreifen;
- Messingstifte;
- Eichenrohling;
- Stiftschablone;
- Trockenöl und Servietten;
- Schrauben und Muttern.
Wir brauchen: Feilen, Bügelsägen, Klammern, Hartmetallschaber, Axt, Hobel, Bohrer mit Aufsätzen, Meißel und Meißel, halbrunde Raspel, Schmirgel usw.
Sägeherstellungsprozess
Zum Schluss polieren wir das Fragment eines alten Bügelsägeblatts mit Nasspolitur und wischen es mit Servietten trocken.
Wir spannen das Werkstück in einen Schraubstock mit Holzunterlagen und einer flachen Metallfeile, richten die Kante für die Schneidzähne aus und überprüfen es mit einem Messwerkzeug.
Wir kleben Klebeband entlang der bearbeiteten Kante auf das Werkstück, Markierungspapier darauf und schneiden es entlang der Kontur des Werkstücks.Anhand der Markierungen schneiden wir die Zähne mit einer Dreikantfeile ein und überprüfen sie, indem wir den Holzrohling der Länge nach aufschneiden.
Mit einer Bügelsäge trennen wir zwei Rohlinge vom Messingband, die wir einzeln in einen Schraubstock einspannen, decken die Breite des Teils mit einem Stahlband ab und drücken es mit Klammern fest.
Wir entfernen die Metallschicht vom offenen Teil der Messingstreifen mit einer Feile und einem Hartmetallschaber, dessen Gesamtdicke etwas geringer sein sollte als die Dicke der Klinge.
In die Messingrohlinge bohren wir etwa in der Mitte der Probe in einiger Entfernung von den Enden zwei Löcher. Wir stecken die Stifte hinein und setzen das Sägeblatt in die Probe ein, bis es darin stoppt.
Dann ziehen wir die Stifte heraus und drücken sie an einem Ende mit einem Hammer flach. Wir drücken die Enden und die Leinwand mit Stiften mit Klammern zusammen und schneiden den Überschuss von oben ab. Den hervorstehenden Teil der Stifte glätten wir mit einem Hammer auf einem Amboss.
Wir reinigen den Kolben mit einer Feile und kontrollieren die Geometrie mit einem Lineal.
Mit Keil, Hammer und Axt fertigen wir einen Sägegriff aus massivem Eichenholz.
Als nächstes bearbeiten wir es mit einem Hobel und bilden eine ebene Fläche, um die Griffschablone einzufügen.
Gemäß der Schablone bearbeiten wir das Werkstück mit einer Bohrmaschine mit Forstnerbohrer, einer Bügelsäge, einer Axt, einem Hobel, einem Meißel und einem Meißel, bis der gewünschte Umriss erreicht ist. Den Griff bearbeiten wir mit einer halbrunden Raspel, einer Schleifscheibe und einer halbrunden Feile.
Wir machen einen Schnitt in den Griff und schleifen ihn mit Schleifpapier. Wir kürzen die Messingkappe an einem Ende und wählen eine Nut im Griff aus, in die wir eine Kante der Klinge und das Polster einführen.
Durch den Griff, den Kolben und die Klinge bohren wir mit einem Bohrer mit feuerfester Platte zwei Durchgangslöcher. Wir schleifen den Griff mit feinem Schleifpapier und wischen ihn mit einer in Trockenöl getränkten Serviette ab.
Wir setzen den Griff auf, stecken die Schrauben mit halbrundem Kopf in die Löcher, ziehen die Kugelmuttern auf der Rückseite fest und korrigieren die Zähne mit einer Feile.
Diese selbstgebaute Schwalbenschwanzsäge erledigt die Arbeit genauso gut wie eine Fabriksäge, kostet aber eine Größenordnung weniger.
