Wird benötigt
Zur Herstellung eines variablen Bewehrungsbiegers werden folgende Materialien und Produkte benötigt:
- ein großes und zwei kleine Kugellager;
- runde Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern;
- gleicher Winkel;
- quadratische und rechteckige Rohre;
- Fragment einer Pflugschar;
- Schrauben mit Muttern;
- Armaturen;
- ein Metallblech;
- Metallplatte.
Sie müssen mit einer Schleifmaschine, einer Pendelbandsäge, Schweißen, Schraubenschlüsseln und einem Schraubendreher arbeiten sowie einen Schraubstock und eine Klemme verwenden.
Der Herstellungsprozess eines modifizierten Bewehrungsbiegers
Wir schneiden aus dem Rohr einen Ring mit einer Breite, die der Höhe des Außenrings des Lagers entspricht. Wir spannen es in einen Schraubstock und schneiden die Querplatte aus.
Wir legen das Lager in den Schnittring, drücken es mit einer Klammer zusammen und verschweißen die Enden.
Wir schneiden zwei gleiche Fragmente aus der Ecke, wickeln sie um das Ende des Vierkantrohrs und greifen es leicht am Ende.
Wir runden die Ecken so ab, dass sie in den Innenring des Lagers passen und verschweißen sie miteinander.
Entfernen Sie die Schutzringe vom Lager. Wir nehmen das Vierkantrohr aus den Ecken heraus und schweißen die Ecken an den Ring. Wir stellen sicher, dass das Vierkantrohr frei passt und sich um die Ecken bewegt, und dass sich das Lager leicht drehen lässt.
Aus dem Rundrohr sechs gleich lange Buchsen abschneiden. Wir legen ihre Enden auf eine ebene Fläche, drücken sie aneinander und verschweißen sie auf beiden Seiten.
Schneiden Sie vom Rechteckrohr ein Stück der benötigten Länge ab. Wir legen es flach auf zwei Platten, sodass sein Ende an der Mitte des Lagerrings anliegt. Wir drücken den Clip von sechs Buchsen senkrecht gegen das Profilrohr, sodass die äußere Buchse am Lager anliegt. In dieser Position verschweißen wir diese Teile sowie das ringförmige Gehäuse mit dem Außenring des Lagers.
Aus einem Stück der Pflugschar schneiden wir zwei identische L-förmige Platten aus und schweißen sie an die Seiten von zwei übereinander gestapelten Vierkantrohren. In diesem Fall sollte der Spalt zwischen den vertikalen Elementen der L-förmigen Platten nicht verdeckt werden.
Wir fügen eine Baugruppe aus zwei Profilrohren und L-förmigen Platten in das Quadrat zweier Ecken innerhalb des Lagers ein. Wir klemmen die Enden der Rohre in einen Schraubstock.
In die zweite Buchse von unten eine Schraube stecken, auf die wir oben zwei kleine Lager stecken, und mit einer Mutter festziehen.
Wir stecken den Hebel in das Rechteckrohr. Wir platzieren das Ende der Bewehrung zwischen den Elementen der L-förmigen Platten, drehen den Hebel gegen den Uhrzeigersinn und biegen die Bewehrung in einen bestimmten Winkel oder sogar in eine Schlaufe.
Wir stecken ein Vierkantrohr mit einem Seitenloch in das Quadrat der beiden Ecken und in die Buchse, die dem Lager am nächsten liegt – eine Schraube mit einem Stück Rundrohr, festgezogen mit einer Mutter.
Am oberen Ende setzen wir eine Einheit aus einem horizontal liegenden Abschnitt eines rechteckigen Rohrs und vier von unten an das Rohr geschweißten Platten an, die eine quadratische Nut bilden.
Wir stecken einen Hebel in das horizontale Rohr und eine Rundstange in das Loch des vertikalen Vierkantrohrs. Durch Drehen des Hebels im Uhrzeigersinn formen wir aus einem geraden Stab eine quadratische Feder mit abgerundeten Ecken.
Wenn Sie ein rundes Stück mit einem Loch an der Unterseite auf ein quadratisches vertikales Rohr stecken und es ausrichten, die Fittings einsetzen und mit dem Drehen des Hebels beginnen, erhalten Sie eine runde Feder.
Um eine Biegung mit unterschiedlicher Krümmung herzustellen, nehmen wir eine aus einem Blech geschnittene runde Scheibe. Daran schweißen wir auf der einen Seite eine gebogene Platte mit variablem Krümmungsradius, auf der anderen Seite an das Loch in der Mitte ein Stück Rundrohr und zusätzlich ein Vierkantrohr drumherum.
Wir schweißen eine kleine, aber starke Platte schräg an die Mitte der Stange und an das Ende einen horizontalen Abschnitt eines rechteckigen Rohrs. Wir stecken den Stab in das Loch in der Mitte der Scheibe. Wir befestigen die Scheibe mit der gebogenen Platte im Lager.
Mit einer Schraube und einer Mutter befestigen wir zwei kleine Lager koaxial in der Hülse, die am weitesten vom großen Lager entfernt ist. Zwischen dem Anfang der gemusterten Platte auf der Scheibe und der Platte auf der Stange platzieren wir das Ende einer runden oder facettierten Stange und beginnen, die Scheibe mithilfe eines Hebels zu drehen.
Dadurch beginnt sich die Stange, die am Außenring des Lagers anliegt, entsprechend der durch die an die Scheibe angeschweißte Formplatte vorgegebenen Form zu biegen.
