Metallpinzetten sind ein weit verbreitetes Werkzeug. Dies ist insbesondere bei der Reparatur von Kleinigkeiten erforderlich, beispielsweise beim Löten von Mikroschaltungen oder bei der Reparatur mechanischer Uhren. Sie eignen sich sehr gut zum Greifen kleiner Schrauben und anderer Kleinteile. Im Laden kann man gute Metallpinzetten kaufen. Oder leihen Sie es sich als letzten Ausweg aus der Kosmetiktasche Ihrer Frau oder Tochter. Aber Sie sollten kein Geld im Laden ausgeben oder Ihre Lieben „ausrauben“, denn die Herstellung einer solchen Pinzette dauert zwei Dutzend Minuten. Natürlich ist so etwas nicht sehr teuer, etwa zwei- oder dreihundert Rubel, aber ein Penny spart bekanntlich einen Rubel – die einfachste Metallklinge kostet 15 Rubel. Der Unterschied ist offensichtlich!
Wird benötigt
- Metallgewebe.
- Herrscher.
- Ein einfacher Bleistift.
- Lötkolben (vorzugsweise Gas), Zinn und Flussmittel.
- Bohrmaschine und Schleifsteine dafür.
- Zangen (vorzugsweise 2 Paar).
Metallpinzetten herstellen
Zuerst müssen Sie sich für die Länge der zukünftigen Pinzette entscheiden. Die beste Option ist meiner Meinung nach 100 mm für Metall dieser Dicke. Ich habe 110 mm genommen, mit einem Rand.Messen Sie also mit einem Lineal und einem einfachen Bleistift 11 cm von jedem Ende der Leinwand. Wir montieren eine Trennscheibe an der Maschinenbohrmaschine und schneiden die gemessenen Teile ab.
Das Ergebnis waren zwei identische Rohlinge mit Löchern am Ende.
Jetzt müssen Sie die Enden mit Löchern von der werkseitigen Schutzbeschichtung abziehen, um sie weiter zu verzinnen. Sie können Schleifpapier, eine Feile oder die gleiche Bohrermaschine verwenden.
Wir bestreichen die gereinigten Stellen mit Flussmittel und verzinnen sie mit Lötkolben und Zinn. So:
Als nächstes legen wir die Rohlinge an verzinnten Stellen nebeneinander, fixieren sie mit einer Zange und erhitzen sie mit einem Lötkolben. Es sollte erhitzt werden, bis überschüssiges geschmolzenes Zinn zwischen den Werkstücken erscheint.
Sobald an den Rändern überschüssiges Zinn zum Vorschein kommt, nehmen Sie das Werkstück sofort aus dem Lötkolben und drücken Sie diese Stelle sofort mit einer zweiten Zange zusammen. Nach ein paar Sekunden hält die Dose beide Teile fest zusammen. Dann ist alles ganz einfach: Zeichnen Sie auf einer Seite die Form auf, die Sie für die zukünftige Pinzette benötigen, und schneiden Sie den Bohrer mit einer Maschine mit Trennscheibe aus, indem Sie den gezeichneten Konturen der Pinzette folgen.
Sie können eine ganz andere Form wählen – eine regelmäßige gerade Linie oder wie meine, mit einem Kringel am Ende. Schärfen Sie nun mit einer Schleifscheibe die Spitze der Pinzette. Gleichzeitig entfernen wir mit der Pinzette überall Niednägel.
Nun, das ist fast alles. Es bleibt übrig, die Enden der Pinzette leicht zu trennen. Nehmen Sie dazu das gelötete Teil mit einer Zange (stärker!) und erhitzen Sie die Stelle oberhalb der Lötstelle leicht. Sobald das Metall anfängt, sich rot zu verfärben, biegen Sie das Ende der Pinzette mit der zweiten Zange zur Seite, 8-10 mm. Nach dem Abkühlen den Vorgang auf der zweiten Seite wiederholen.
Bei der Arbeit mit einem solchen Metall ist eine Erwärmung erforderlich. Dieses Metall ist bei der Herstellung der Klinge im Werk gut ausgehärtet, und wenn Sie versuchen, es ohne Erwärmung zu biegen, platzt es einfach. Das ist alles. Die Pinzette ist fertig.
Sie können es auch mit Lösungsmittel und anschließend mit Öl abwischen, um es vor Korrosion zu schützen.
