Wird benötigt
Wenn Sie über einen Ringfräser mit passendem Durchmesser (andere Bezeichnung für Kern-, Hohl- oder Ringbohrer) verfügen, wird das Arbeiten mit gekrümmten Flächen, insbesondere zylindrischen, deutlich einfacher und produktiver.
Wir benötigen außerdem einen Werkzeugantrieb, beispielsweise einen Bohrer, mehrere normale Spiralbohrer mit unterschiedlichen Durchmessern und eine Möglichkeit, den Bohrer während der Arbeit zu kühlen. Dies kann eine spezielle Schneidflüssigkeit, ein geeignetes Maschinenöl oder beispielsweise das Universalschmiermittel WD-40 sein.
Algorithmus für den Bohrvorgang mittels Krone
Das Bohren der Rohroberfläche muss strikt entlang des Durchmessers erfolgen, da sonst kein positives Endergebnis erzielt werden kann.
1.Mit einem Marker markieren wir am Rohrende die Stelle, an der sich der Durchmesser mit den Wänden des Produkts schneidet (hierfür gibt es viele Methoden und Geräte).
2. Installieren Sie das Rohr so, dass eine der Markierungen genau oben liegt. Messen Sie mit einem Maßband den erforderlichen Abstand davon entlang der Mantellinie und markieren Sie ihn mit einem Marker.
3. Wir spannen das Rohr in einen Schraubstock und hämmern mit einem Kern und einem Hammer auf die markierte Stelle.
4. Drehen Sie das Rohr im Schraubstock auf die Rückseite, markieren Sie den Punkt gegenüber dem ersten und markieren Sie ihn ebenfalls.
5. Bohren Sie mit einem dünnen Bohrer und einer Bohrmaschine Löcher an den beiden vorgesehenen Stellen des Rohrs.
6. Als nächstes bohren wir sie mit einem Bohrer größeren Durchmessers in einem Durchgang durch, da es eine obere Führung und ein unteres Zentrierloch gibt.
7. Nachdem Sie den Spiralbohrer im Bohrfutter durch eine Krone mit Zentrierbohrer ersetzt haben, drehen Sie das Rohr in einem Schraubstock um 90 Grad, sodass die Führungslöcher horizontal sind. Dadurch können Sie beim Arbeiten mit der Krone mehr Kraft aufwenden.
8. Da der Ringbohrer während des Betriebs sehr heiß wird, schmieren Sie zur Kühlung und Erleichterung des Vorgangs die Arbeitszähne und den angrenzenden Topfriemen im Kreis großzügig mit Universalschmiermittel WD-40.
9. Wir führen den Zentrierbohrer der Krone in das zuvor vorbereitete Loch im Rohr ein und beginnen mit dem Vorgang, wobei wir von Zeit zu Zeit Fett auf die Krone auftragen.
10. Nachdem die Krone auf der gegenüberliegenden Seite des Rohrs herauskommt, erhalten wir einen Ausschnitt, der in der Konfiguration genau mit dem Rohr gleichen Durchmessers übereinstimmen muss, was durch die entsprechende Prüfung bestätigt wird.
elf.Werden mehrere gleich lange Rohre mit Formausschnitten an den Enden benötigt, bohren wir im gleichen Abstand voneinander Zentrierlöcher in den Rohrrohling und bohren nacheinander mit einem Kernbohrer die benötigten Rohlinge.
Als Referenz
Wir erinnern Sie daran, dass der Außendurchmesser des Ringbohrers und des zu bearbeitenden Rohrs unbedingt identisch sein müssen.
