Um Schäden an den Werkstücken zu vermeiden, sollten Sie Unterlagen aus Weichmetall (Aluminium, Messing, Kupfer), Polymeren oder Holz verwenden. Neben der Sicherheit der Werkstückfixierung schützen sie die Backen des Schraubstocks vor Beschädigungen durch ein Bearbeitungswerkzeug (Schleifer, Fräser, Meißel etc.).
Die Befestigung der Pads an den Backen des Schraubstocks erfolgt über Rundmagnete, die mit geeignetem Kleber von der Rückseite in die entsprechenden Aussparungen eingebaut werden. Im Folgenden betrachten wir eine Option, bei der Magnete nicht in die Pads eingebaut, sondern einfach an der Oberfläche des Schraubstocks befestigt werden.
Zubehör zur Herstellung von Overlays
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie sich mit zugänglichen und kostengünstigen Materialien eindecken:
- Blockmagnete – 2 Stk.;
- Holzklötze mit den Maßen 25×50×110 mm – 2 Stk.;
- ein Blechstreifen mit einer Breite von 50–60 mm und einer Dicke von nicht mehr als 2,0 mm;
- Schrauben mit einem Durchmesser von 4-5 mm – 4 Stk.
Sie benötigen außerdem einfache Universalwerkzeuge, die hauptsächlich im Haushalt verwendet werden: eine Metallschere; Schleifrad; Bohrer oder Bohrmaschine; Schraubstock; Hammer; Schraubendreher.
Herstellung von abnehmbaren Polstern
1. Zuerst fertigen wir den wichtigsten Teil an – eine Metallhalterung, die dazu dient, die Auskleidung in der gewünschten Position zu fixieren. Dazu spannen wir eines der fertigen Overlays in einem Schraubstock an der zuvor festgelegten und geplanten Position ein. Das Gleiche machen wir mit einem Blockmagneten: Wir befestigen ihn an der Stelle, an der er am stärksten befestigt ist, in einem Schraubstock.
2. Nehmen Sie dann ein Blatt Papier und fertigen Sie eine Schablone für die Heftklammer an, bringen Sie diese auf dem Block und dem Magneten an und machen Sie die erforderlichen Falten.
Jetzt können Sie das Papier markieren und ausschneiden. Achten Sie dabei darauf, dass die gesamte Schablone Kontakt mit den durch das Pad und den Magneten gebildeten Flächen hat und dass die Kanten an der richtigen Stelle sind.
3. Mit einer Metallschere schneiden wir aus einem vorbereiteten Blechstreifen einen Heftklammerrohling aus und befestigen daran eine begradigte Papierschablone mit einem Aufmaß von 1-2 mm für die spätere Bearbeitung.
4. Mit einem Schraubstock und einem Hammer geben wir dem Werkstück die nötige Biegung und prüfen dabei ständig den Grad der Verformung, indem wir es auf die Unterlage und den Magneten anwenden, die in den berechneten Positionen am Schraubstock befestigt sind. Um Verletzungen durch die scharfen Kanten und Ecken der Heftklammern bei der laufenden Arbeit und im zukünftigen Gebrauch zu vermeiden, glätten und schleifen wir sie auf einer Schmirgelscheibe.
5. Wir befestigen jede Halterung an ihrer Verkleidung, nachdem wir zuvor zwei Löcher für Schrauben gebohrt haben, die wir mit einem Handschraubendreher einschrauben oder mit einem geeigneten Bohrer bohren.
6.Wenn die Softpads nicht benötigt werden, können sie einfach aus dem Schraubstock entnommen und mit den Magneten an einer Metalloberfläche an einem versteckten Ort bis zum nächsten Einsatz aufbewahrt werden.
7. Unsere selbstgemachten Pads schützen zuverlässig die Werkstücke, die wir zum Markieren oder Bearbeiten in einen Schraubstock einspannen. Ihre Fixierung in der gewünschten Position wird durch leistungsstarke Magnete gewährleistet. Die Abdeckungen lassen sich schnell und einfach montieren und demontieren. Für ihre Herstellung fallen fast keine Kosten an, mit Ausnahme des Kaufs von Magneten ab 100 Rubel.
