Betrachten wir eine alternative Methode zur Befestigung eines Axtkopfes an einem Stiel ohne einen herkömmlichen Metallkeil. Jeder Erwachsene kann diese Art von Arbeit ausführen, wenn er vorsichtig mit dem heißen Metall umgeht. Diese Methode wird häufig in Amerika verwendet.
Wird benötigt
Material:
- alte Axt;
- Stahlstreifen;
- neuer Axtstiel;
- Olivenöl;
- 2 Möbelbinder;
- Korrosionsschutzmastix.
Werkzeuge: Hammer, Metallbürste, Schleifmaschine, Klemme, Schweißgerät, Bohrmaschine, Ofen, Magnet, Feinfeile, Gasbrenner, Inbusschlüssel usw.
Der Vorgang, bei dem ein Axtkopf ohne Verkeilen an einem hölzernen Axtstiel befestigt wird
Wir verkeilen und entfernen den alten Axtstiel und den Metallkeil. Jetzt brauchen wir es nicht mehr, denn wir verwenden ein ganz anderes Prinzip, den Axtkopf an einem Holzstiel zu befestigen.
Reinigen Sie den Axtkopf mit einer Metallbürste von Ablagerungen und Rost. Wir finden heraus, dass es 1958 aus U7-Stahl hergestellt wurde. Wir schlagen mit einem Metallgegenstand auf die Axt und hören das klingende Geräusch, das Metall ohne innere Mängel erzeugt.
Wir schneiden ein Fragment aus dem alten Metallstreifen, bedecken damit das Auge und schweißen es entlang der Kontur. Wir entfernen den überschüssigen Streifen bündig mit den Rändern der Wangen der Leinwand.
Wir wählen einen Griff aus massiver Esche, aber auch andere Holzarten sind geeignet und sorgen für die nötige Festigkeit des Axtstiels. Wir treiben es in das Auge, wodurch gleichzeitig überschüssiges Holz abgeschnitten wird, das wir anschließend schleifen.
In der Mitte des Steckers an der Öse bohren zwei Löcher, eines unter dem anderen und näher an den Kanten des Steckers.
Vor der Wärmebehandlung „stumpfen“ wir die Axtklinge ab, damit das dünne Metall in diesem Bereich nicht durchbrennt oder beschädigt wird.
Wir machen ein Feuer und schrauben, während es aufflammt, einen Magneten mit Draht an den Stab, der vom kalten Kopf der Axt angezogen wird.
Wir werfen die Axt ins Feuer und erhitzen sie, bis sie dunkelrot oder burgunderrot wird, was ungefähr 770-800 Grad Celsius entspricht, wenn das Metall seine magnetischen Eigenschaften verliert, was durch den Magneten angezeigt wird. Lassen Sie die Axt 8 Stunden lang im Ofen, damit sie langsam abkühlt, während das Feuer erlischt.
Dadurch wird der Stahl geglüht und wird über sein gesamtes Volumen weich und gleichmäßig. Das Metall lässt sich leicht mit einer feinen Feile bearbeiten.
Beim zweiten Mal erhitzen wir die Axt etwas höher als beim ersten Mal. Sein Leuchten sollte leuchtend rot sein, was etwa 800-830 Grad Celsius entspricht.
Als nächstes härten und vergüten wir die Klinge des Axtkopfes in Wasser. Reinigen Sie dazu die Klinge mit Schleifpapier und warten Sie, bis das Metall eine dunkle Anlauffarbe annimmt. In diesem Fall wird der Stahl vergütet. Und erst dann die Axt vollständig abkühlen lassen.
Nach diesen Eingriffen erlangte der Axtkopf die nötige Härtung, da er mit einer kleinen Feile ohnehin nur schwer zu bearbeiten ist.
Wir reinigen die Oberfläche des Metalls von Härtungsspuren und damit es nicht rostet, schwärzen wir das Metall. Tragen Sie dazu mit einem Pinsel Olivenöl oder ein anderes Öl auf die Axt auf und verbrennen Sie es mit einem Gasbrenner, bis ein dunkler Belag auf dem Metall entsteht.
Am Ende des Griffs gemäß den Markierungen bohren 2 Sacklöcher. Wir bohren an einem Sackloch ein Querloch, drehen dann den Griff um und machen dasselbe für das zweite Sackloch. Wir installieren darin Möbelbinder.
Wir schleifen den hölzernen Axtstiel und tränken ihn ebenso wie den Axtkopf in Öl. Wir schärfen die Klinge, bedecken die Innenseite des Auges mit Korrosionsschutzmastix und ersetzen den Griff, indem wir mit einem Hammer auf den Schwanz der Axt schlagen.
Wir ziehen die Möbelbinder mit einem Sechskant bis zum Anschlag fest und die Axt ist komplett einsatzbereit.
