Wird benötigt
Zur Umsetzung der Idee benötigen wir folgende Materialien und Produkte:
- elektrische Kettensäge;
- Profilrohre;
- gleiche Winkel;
- Montagewinkel und -platten;
- Holzbretter;
- elektrisch (Fußschalter, Steckdose, Kabel usw.)
- Schrauben, Bolzen, Muttern und Unterlegscheiben;
- Kunststoffklammern;
- geglühter Draht;
- Plastikflaschen;
- ölbeständiges Rohr usw.
Wir müssen arbeiten: Schweißausrüstung, Schleifmaschine, Bohrer, Klemmen, Maßband und Marker, Standardwinkel und Winkelmesser.
Herstellungsprozess einer Sägemaschine
Den Kraftrahmen fertigen wir aus Profilrohren. Dazu verbinden wir zwei Segmente gleicher Länge und gleichen Querschnitts, indem wir zwei Querstangen verschweißen – Stücke eines Profilrohrs mit kleinerem Querschnitt, die leicht von den Enden der Längsseiten abweichen.
Markieren Sie mit einem Maßband und einem Marker die Mitte zwischen den Querstangen an den Längsseiten.
Wir nehmen zwei identische Ecken mit einer Länge, die dem Abstand zwischen den Längsseiten des Lastrahmens entspricht. Zwischen den Ecken legen wir ein Stück Profilrohr ein und befestigen es mit einer Schelle.
Wir platzieren die Ecken in der Mitte der Längsseiten des Rahmens, legen 2 mm dicke Platten darunter und verschweißen sie an den angegebenen Stellen. Lösen Sie die Schelle und entnehmen Sie das Profilrohr.
In der Mitte einer der Längsseiten des Rahmens schweißen wir einen vertikalen Pfosten an, an dessen Mitte wir horizontal einen kleinen, in den Rahmen gerichteten Abschnitt anschweißen. Wir überprüfen die Montagegenauigkeit der Teile anhand von Standardwinkeln und befestigen sie mit Klammern.
Wir fertigen die Beine aus zwei Ecken und vier Vierkantrohrstücken. Wir überprüfen die Genauigkeit der Beine, indem wir einen Referenzwinkel verwenden und die Diagonalen messen. Erst danach beginnen wir mit dem Schweißen.
Wir drücken die Enden der Beine von außen gegen die Querstangen des Powerframes und kippen sie nach außen. Den Abweichungswinkel prüfen wir mit einem Winkelmesser. Nachdem wir sichergestellt haben, dass sie überall gleich sind, befestigen und schweißen wir die Beine einzeln am Kraftrahmen.
Zur Befestigung der Elektrosäge nutzen wir Löcher in der Führungsschiene, sowie Stahlecken.
Sollten die Löcher in den Ecken nicht passen, markieren wir anhand der Perforationen im Reifen die Bohrstelle und bohren mit einem Bohrer weitere Löcher in die Ecken.
In die oberen Flansche der Ecken des Kraftrahmens bohren wir in der Mitte Löcher und schneiden Gewinde hinein. Wir schrauben zwei Ecken mit Schrauben daran fest, zwischen denen wir die Führungsschiene der Elektrosäge einsetzen und mit einer Schraube, Muttern und Unterlegscheiben sicher befestigen.
Mithilfe des oberen Lochs im Reifen befestigen wir ihn mit zwei Stahlplatten, Schrauben, Bolzen, Unterlegscheiben und Muttern, einschließlich einer Flügelmutter, an der Halterung am vertikalen Pfosten.
Um sicherzustellen, dass sich die Führungsschiene immer in einer vertikalen Position befindet, führen wir eine starke, in der Länge verstellbare Klemme durch den Griff der Elektrosäge und das Loch im Power-Rahmen.
In der Tischplatte der Maschine aus Spanplatten schneiden wir an einer Kante an der richtigen Stelle einen Schlitz für die Führungsschiene der Sägekette aus und schrauben ihn mit mehreren Schrauben am Lastrahmen fest.
Wir decken die Oberseite der Sägekette mit einem Holzgehäuse ab, das mit zwei Schrauben an den Platten befestigt wird.
Wir montieren die Elektrik, bestehend aus einem Kettensägenkabel mit Stecker, das wir in eine am Rahmen der Maschine angebrachte Steckdose stecken und einem daran angeschlossenen Fußschalter. Wir verbinden das zweite Kabel von der Steckdose mit dem Netzwerk. Wir führen auch Erdungen durch, um Menschen vor Stromschlägen zu schützen.
Wir werden ein weiteres Sägekettenschmiersystem bereitstellen, die Elektrosäge verfügt zwar über ein Standardsystem, aber da sie sich ständig in vertikaler Position befindet, reichen ihre Fähigkeiten möglicherweise nicht aus.
Wir befestigen den oberen Teil der Plastikflasche mit dem Hals nach unten mit zwei Plastikklammern am vertikalen Ständer. Wir stellen eine kleinere Flasche mit Schmieröl hinein, in deren Deckel wir ein Loch bohren, in das wir eine Tube stecken. Wir befestigen es von außen an zwei Stellen an einem Holzgehäuse und platzieren das Ende über der Sägekette.
Beim Sägen von Brennholz entsteht viel Sägemehl. Einige davon sammeln wir in einer Plastiktüte und befestigen sie an einem Drahtgestell unter der Tischplatte.
Aussehen der Maschine.
Beginnen wir mit dem Testen.
Das Ding ist super! Alle Sägespäne landen in einer Tüte.
